Надежное соединение арболитовых блоков: советы по выбору и приготовлению клея

Пропорции смеси для шлакоблоков

Для изготовления блоков шлак используется разного размера и включает несколько разных фракций. Это позволяет придать блокам более высокую прочность и улучшить теплотехнические характеристики. Просеянный шлак нужного размера перед тем, как начать готовить смесь, смачивают водой, чтобы улучшить его сцепление с цементом. Пропорции для изготовления шлакоблоков:

• 1,5-2 части воды;
• 3 части цемента М400;
• 2 части песка;
• 7 частей шлака.

Помимо шлака в смесь можно добавлять кирпичный бой, щебень, золу, гравий, гипс. Для экономии цемента можно четверть связующего заменить известью. Это не ухудшит качество готовых блоков.

Стоимость изделий

Цена каждого изделия зависит от ряда факторов: качества используемых компонентов, размера и производителя. Она может назначаться как за штуку, так и за куб материала. В различных магазинах цена изделия от одного и того же производителя может отличаться, но эта разница будет незначительной.

В качестве примера можно привести следующую сводную таблицу с ценой на арболитовые блоки различного размера:

Назначение блока	Размер блока, мм.	Количество блоков в кубе, штук	Марка	Класс прочности	Цена за куб, руб.
Для стен	200х300х500	33,3	М100	В 7,5	3 900
250х300х500	26,6	М100	В 7,5
200х400х500	25	М100	В 7,5
Для перегородок	200х200х500	50	М100	В 7,5
250х200х500	40	М100	В 7,5

Оснастка и оборудование

Чтобы выполнять заливку арболита нам в первую очередь понадобится опалубка. Для неё подойдет ламинированная техническая водостойкая фанера либо влагостойкие ОСП-4 толщиной 14-16 мм.

Суммарной длины опалубки должно хватить как минимум для заливки самой длинной из стен дома. А в идеале на весь или хотя бы на половину периметра дома.

В идеале опалубки должно хватать, чтобы залить ряд сразу по всему периметру дома.

Для уплотнения изготовим или купим ручную трамбовку. Её пятка должна быть квадратной формы с длиной стороны 15-20 см, а общий вес 7-10 кг.

Для перемешивания смеси понадобится бетономешалка, или, соответствующих размеров, емкость для замешивания вручную.

Не обойтись без подмостей и лестниц. Хватит щита из доски 50 мм толщиной, и шириной 40 см, чтобы на нём мог спокойно стоять человек и работать трамбовкой.

Ну и, конечно, потребуются лопаты, ведра для подачи смеси в опалубку, рулетка, строительный угольники, строительный пузырьковый уровень и гидроуровень или нивелир.

Состав арболита и его влияние на качество материала

Основными компонентами этого материала являются следующие:

• Вода;
• Химические добавки;
• Цемент;
• Древесная щепа.

При этом ее размеры составляют 5х10х40 миллиметров.

Все остальные материалы, в том числе и отходы древесной обработки могут только испортить свойства изделия. Таковыми являются тырса, солома, стружка, опилки и тому подобное. Для максимального качества арболитовых изделий необходимо использовать исключительно щепу без посторонних примесей (листьев, коры или грунта). Допускается наличие 5-10% примесей, но в идеале их быть не должно.

Совет прораба: нередки случаи, когда производство арболита организовано при деревообрабатывающих производствах, например, лесопилках, для которых это является побочным видом деятельности для уменьшения отходов производства. Именно здесь в смесь добавляют практически все, что остается после обработки древесины без какой-либо сортировки и привязки к стандартам. Поэтому при покупке данной продукции нельзя гарантировать ее качество.

Для покупателя не имеет никакого значения, из какой именно древесины эта щепа, но для технологов это влияет на процесс приготовления смеси. В частности, это влияет на дозировку минерализаторов и определение степени уплотнения. Например, если используется щепа лиственницы, то необходимо в два раза больше добавок, чем с другими хвойными деревьями. Обычно для производства арболита используются ель и сосна, лиственные деревья – гораздо реже.

Достоинства и недостатки материала

Благодаря высокой прочности на сжатие и изгиб, теплоизоляционным характеристикам и способности к хорошему звукопоглощению, деревобетон является одним из строительных материалов, которые отлично подходят для строительства частного дома. Его небольшой вес не требует обустройства сложного фундамента, поэтому построить дом можно практически на любом грунте. Плюсом также является его низкая горючесть и отсутствие токсичности, при горении материала.

Большим преимуществом является низкая стоимость арболитовых блоков и наличие внешней декоративной отделки. Это позволяет значительно сэкономить на утеплении и декоративном оформлении фасада. Обустройство простого фундамента также снижает расходы на строительство и значительно сокращает сроки возведения здания. У легкого органического бетона есть ряд недостатков. Основной минус арболита – он продувается. Пористая структура бетона позволяет воздуху проникать в помещение, поэтому дом из арболита должен быть хорошо утеплен. К минусам также относятся:

• высокий уровень водопоглощения делает нерациональным использование материала в помещениях с высокой влажностью или строительство в регионах с повышенным количеством атмосферных осадков;
• добавление химических присадок при изготовлении бетона снижают его экологичность;
• неровная поверхность блоков требует большего объема отделочных материалов.

Соблюдение правильной технологии при возведении дома из органического деревобетона позволяет получить комфортный, долговечный и теплый дом. Невысокая стоимость материала идеально подходит для тех, кто решил строить дом эконом класса. Подробнее про плюсы и минусы деревобетона читайте здесь.

Сколько набирает прочность?

Скорость твердения у классических растворов составляет 2 суток. Если в качестве базового компонента для изготовления кладочной смеси был выбран быстротвердеющий цемент, то это время сокращается до 24 часов. За сутки он полностью кристаллизуется, наберет конечную прочность и жесткость.

Схватываться смесь начинает уже через 45-60 минут, средняя продолжительность составляет 120 минут при температуре +20 градусов. Однако если она снижается до нуля, этот срок увеличивается до 20 часов. До момента схватывания раствора нужно избегать перепадов влажности, температурных скачков и сквозняков. Поэтому приступать к кладке рекомендуется при благоприятных погодных условиях. Если на улице или в помещении будет слишком жарко и сыро, то этот процесс может сократиться в 2 раза.

Эти сроки нужно учитывать при строительстве любого объекта из керамзитобетонных блоков, в противном случае швы могут пойти трещинами, начнут деформироваться и скалываться, со временем с них осыплется отделка и стена начнет разрушаться.

Как выполняется кладка арболитовых блоков

Технология кладки блоков

Технологии кладки арболитовых блоков могут быть разными. Есть кладка в 0,5 блока или в 1 блок. Большее количество блоков, как правило, не используется, так как материал обладает большими размерами. Итак:

• Толщина стен дома, который выстроен из арболитовых блоков может достигать 50 см.
• Практически, как саманные стены, которые по своим свойствам аналогичны арболитовым.
• Для выполнения работ самостоятельно понадобится бетономешалка, которая замешивает раствор бетона довольно быстро и качественно.

• Раствор бетона.
• Мастерок для использования раствора.
• Строительный уровень для ровной кладки арболитовых блоков.
• Емкость для удобного использования раствора.

Как правило, под строение из арболита используется монолитный фундамент или столбчатый. Все зависит от этажности строения. Изначально приготавливается бетонный раствор, для этого понадобится:

• Вода.
• Песок.
• Цемент.

Песка понадобится 3 ведра на 1 ведро цемента. Вода добавляет при перемешивании и оценке структуры средства. Консистенция раствор бетона должна быть не слишком густой.

МИФ №1. Материал малоизвестный и непонятно как он себя будет вести на практике.

На самом деле арболит прошел все технические испытания, был получен ГОСТ и запущен в производство еще в далеких 1960-х годах. Строительство домов и объектов промышленного назначения из арболита велось на всей территории центральной части России, Сибири, несколько строений было построено даже в Антарктиде. Большинство этих домов отлично функционирует и радует своих обитателей теплом и экологичностью и по сей день. Фотоотчет можно увидеть в статье на нашем сайте «Арболит 50 лет спустя», где приведены примеры домов, построенных еще в 60-х годах прошлого века. Также на ФорумХаус выложен наш фотоотчет о целой улице домов из арболита в Юрьевце (Ивановская обл.).

Арболит никогда не выпускался и вряд ли будет выпускаться в таких же объемах как кирпич и газобетон. Это связано с тем, что качественное сырье для арболита производится в ограниченных количествах, а сама технология производства принципиально отличается от выпуска других блоков и требует большей трудоемкости, что изначально ограничивает объемы выпуска. Однако, высокие эксплуатационные и экономические показатели арболита всегда привлекали и будут привлекать клиентов, которые хотят построить теплый и надежный дом для себя и своих детей.

Таким образом, очевидно, что арболит является материалом проверенным как временем, так и российскими морозами.

Производство монолитного арболита, пропорции

Для того, чтобы начать строительство, можно сделать арболит своими руками или приобрести его в готовом виде у производителя.

Чтобы получить качественный и эффективный объект, следует понимать, что:

• процесс изготовления отличается от других типов легких и ячеистых бетонов и требует участия оборудования для производства арболита;
• необходимо изучить состав арболита;
• на арболит состав, пропорции должны быть корректно соблюдены;
• до начала работ следует ознакомиться с тем, какие имеет арболит недостатки;
• строительство домов из арболита может вызвать трудности при незнании технологии ведения работ.

На качество блока влияют размеры и влажность щепы. Изначально, сырье должно пропускаться через рубильную машину, затем перерабатываться в специальных дробилках

Компоненты рабочей смеси:

• вода;
• химические добавки;
• щепа древесная;
• цемент.

Портландцемент и щепа по своей природе плохо сцепляются друг с другом, поэтому производственный процесс отличается некоторой трудоемкостью, несмотря на кажущуюся простоту и небольшое количество компонентов. Требуется в точности соблюсти спектр технологических моментов, иначе блоки из арболита просто не получатся.

Дозирование компонентов

Арболит, пропорции которого строго соблюдены, — это залог успешного строительства. Чтобы получить однородный, стабильный состав, необходимо обеспечить качественное смешивание всех компонентов и их точное дозирование.

Для химических добавок и воды применяют автоматические дозаторы турбинного типа или действуют посредством простого весового дозатора воды

Свойства, достоинства и недостатки

Для частного застройщика при выборе строительного материала важны технические характеристики материала. Давайте рассмотрим арболитовые блоки с этой стороны. Итак, характеристики и их краткая расшифровка:

• Теплопроводность — 0,08 — 0,14 Вт/м°C (в зависимости от плотности, чем больше плотность, тем выше теплопроводность). Характеристики сравнимы с древесиной. У нее этот показатель 0,14 Вт/м°C, у керамического кирпича 0,6-0,95 Вт/м°C. То есть дои из арболитовых блоков будет теплым, а ширина стен небольшой. Для средней полосы России в домах постоянного проживания рекомендуют делать стены толщиной 30-40 см.
• Морозостойкость — 25-50 циклов. Этот параметр означает, что стены могут без ущерба для их качеств замерзать/размерзаться от 25 до 50 раз (зависит от производителя). Если дом постоянного проживания, то он замерзать не будет вообще. Для неотапливаемых дач срок службы 25-50 лет вполне приемлемый.
• Прочность при сжатии — 0,5-5 МПа. Это — одна из самых привлекательных черт арболита — его тяжело разрушить. Еще момент: он восстанавливает свою форму после снятия нагрузки. То есть, ударив кувалдой, сделать вмятину можно, но через некоторое время она выровняется — частино или полностью зависит от «тяжести» нанесенного повреждения.
• Прочность на изгиб 0,7-1 МПа. Это значит, что при появлении каких-то перекосов в конструкции (неравномерно сел фундамент) блоки из арболита не лопнут, компенсируют достаточно большую нагрузку.

Технические характеристики арболитовых блоков

Свойства очень неплохие. Другое дело, что они будут только при условии точного соблюдения пропорций и технологии. Этим арбллитовые блоки и опасны: не знаете насколько хорошо они сделаны.

Эксплуатационные характеристики

Как видим, характеристики у арбоблока неплохие. К плюсам еще надо добавить небольшой вес, большие размеры и хорошую способность поглощать звуки. Очень большой плюс — блоки легко режутся, им легко придать нужную форму. Еще один положительный момент — в арболите хорошо держатся гвозди, шурупы. С этой стороны тоже никаких проблем.

• Усадка — 0,5-0,6%. Этот параметр показывает, насколько изменятся геометрические размеры стены под нагрузкой. У арболита один из самых низких показателей.
• Водопоглощение 40-85%. Этот показатель очень большой. Если поставить арболитовый блок в воду, он может впитать в себя очень много воды. Для застройщика это значит, что надо позаботиться о хорошей отсечной гидроизоляции между фундаментом и первым рядом блоков. Также арболитовому дому необходима наружная отделка, которая будет защищать материал от влаги. Не так все страшно. Гораздо важнее, что гигроскопичность арболита низкая (способность накапливать парообразную влагу). Даже при очень влажном воздухе он не сыреет, а пропускает пары через себя, регулируя влажность в помещении.
• Огнестойкость — класс Г1. Арболит относится к материалам, которые горение не поддерживают. Это их несомненный плюс.

Если говорить о технических характеристиках, то серьезный минус по сути один — высокое водопоглощение. Есть еще один недостаток, но он из области эксплуатации. Арболит очень любят мыши. Материал то натуральный и теплый. Решить проблему можно сделав высокий цоколь — не ниже 50 см.

Сложности и ошибки

Неопытные строители, выполняющие работы в первый раз, часто сталкиваются со сложностями и делают ошибки.

Наиболее распространенные из них:

• Применение цементно-песчаного раствора для всей кладки повлечет наличие мостиков холода – лучше использовать клей или перлитовую смесь.
• Отсутствие армирующего пояса. Материал требует укрепления, иначе на стенах появятся трещины.
• Применение материалов, не соответствующих стандартам.

При выборе арболита не стоит поддаваться на слишком низкие цены: скорее всего, это говорит о низком качестве материала. Использование таких блоков приведет к негативным последствиям для целостности дома.

2 этап. Выбор материала для строительства

Прежде чем приступить к строительным работам, нужно убедиться в правильности выбора стенового материала.

Арболит, безусловно, обладает целым рядом достоинств. Но! Только в том случае, если он качественный и используется по назначению.

Следует знать, что арболит используется в строительстве зданий по высоте не превышающих 7 метров. (высота самонесущей стены). Это делает его привлекательным при возведении 2-3-х этажного частного дома или коттеджа с мансардой. В комбинации с колоннами или другими конструктивными элементами (опорными столбами), принимающими на себя часть нагрузки, допускается и более этажное строительство.

Какой арболит подходит для строительства дома

Что приобрести качественный блок профессионалы советуют обратить внимание на определяющие факторы:

цена. Арболит кустарного производства стоит гораздо дешевле;

наполненность и однородность блока. Щепа должна быть более-менее одинаковой фракции, плотно уложенной. Рыхлость блока говорит о его низкой прочности на сжатие и изгиб;

Примечание: использование опилок повышает теплопроводность блока. Крупная щепа не пропитывается полностью. В результате нарушается адгезия древесины к цементу и блок теряет прочность.

геометрия блока. ГОСТом допускается отклонение от заданного размера не превышающее 5-7 мм. Использование специального пригруза в процессе изготовления позволяет свести отклонения к нулю.

Примечание: неровность блоков чревата повышением расхода кладочного раствора на 40%, делает нецелесообразным использование специальных клеевых смесей, увеличивает расход штукатурки при финишной отделке, увеличивает сложность и длительность работ.

цвет и примеси. Вкрапления примесей или отличие по цвету в пределах блока говорят о нарушении процессов изготовления и сушки.

сертификаты, в которых будет указано: качество цемента, полный химический состав, результаты испытаний.

Себестоимость дома из арболита и что может удорожить процесс строительства

Главным фактором, влияющим на то, сколько будет, стоит уложить куб арболита является желание самого человека повысить прочность стен, снизить теплопотери и т. д. Несколько удорожает процесс строительства следующее:

1. Слабым местом всех блоков является появление мостиков холода между уложенными на цементно-песчаный раствор камнями. Отказ от цемента и песка в пользу готовых смесей удорожит процесс кладки приблизительно в 1,5 раз.
2. Приобретение материала у фирм «однодневок». Производитель, заботящийся о своей репутации, предоставляет покупателю только качественный, хорошо просушенный блок. В результате удается избежать ситуации, когда по факту треть полученного материала, после доставки имеет трещины или сколы. Но стоимость арболита у такого производителя может быть выше, чем у конкурентов.
3. Ценовая политика строительных бригад. В крупных городах за куб уложенного под ключ материала потребуют около 160 у. е. В пригороде можно договориться за 100–130 у. е. В большинстве случаев частники просят меньше денег чем строительные фирмы и подрядные организации, но вторые дают гарантии по качеству и срокам, предоставляя все необходимые юридические документы.

Строительство дома из арболита — это лучшее, экономически выгодное и мудрое решение. Готовое здание будет отличать прочность, хорошая тепло- и звукоизоляция, а также высокая экологичность. В Европе уже сумели оценить хорошие теплоизоляционные и другие характеристики материала. Отечественный потребитель, судя по отзывам, также, начал отдавать предпочтение арболитовым блокам, при строительстве частного дома.

Сложности и ошибки

Неопытные строители, выполняющие работы в первый раз, часто сталкиваются со сложностями и делают ошибки.

Наиболее распространенные из них:

• Применение цементно-песчаного раствора для всей кладки повлечет наличие мостиков холода – лучше использовать клей или перлитовую смесь.
• Отсутствие армирующего пояса. Материал требует укрепления, иначе на стенах появятся трещины.
• Применение материалов, не соответствующих стандартам.

При выборе арболита не стоит поддаваться на слишком низкие цены: скорее всего, это говорит о низком качестве материала. Использование таких блоков приведет к негативным последствиям для целостности дома.

Срок службы камней из арболита

Долговечность арболита в основном зависит от технологии производства, если все выполнить в точности с требованиями ГОСТ — материал способен прослужить более 50 лет.

Причины уменьшения нормативного срока эксплуатации таких камней:

1. Попадание влаги в толщу материала.
2. Неправильно выбранная щепа.
3. Нарушение пропорционального состава компонентов рабочей смеси.
4. Наличие в древесине сахарозы, которая притягивает влажность и создает питательную среду для гнили.

   Для того чтобы этому препятствовать, щепу предварительно минерализуют, замачивая в хлористом кальции и прочих составах.

   Помимо всего этого, отдельные изготовители практикуют обрабатывание щепы антисептиком и антигрибковыми раствором. Такую обработку можно провести и после возведения стеновых конструкций до отделочных работ.

   

   

   

   

   

   

   

   

   

   

5. Растрескивание блоков по причине зимнего пучения грунта.
6. Неправильные условия хранения блоков во влажной среде.

Мероприятия по повышению эксплуатационных характеристик арболитовых стеновых изделий:

1. Предварительная подготовка щепы. Для максимального удаления водорастворимых веществ из древесины, используются химические, физические и биологические способы обработки.
2. Группа мероприятий по оптимизации состава рабочего раствора:
3. Правильная селекция фракции древесного наполнителя с выполнением положений ГОСТ, а также с помощью комбинированного способа заполнения ингредиентов: песок, полистирол и иных материалов.При таком способе, прибавляемое в смесь заполнителя вещество дает возможность несколько сократить % опасных для цемента веществ компонентов, сохраняя потребительские характеристики, полученного изделия.

   Так уменьшение щепы, приводит к сокращению количества сахара и его негативного влияния на цемент, что также повышает прочность арболита, например, при увеличении процентного состава песка или полистирола. Впрочем, последним компонентом злоупотреблять не стоит, поскольку в целом будет падать экологическая безопасность материала, а прочностные характеристики станут меньшими.

4. Эффективная модификация цементного раствора различными ускорителями и пластификаторами, что приводит к существенному сокращению сроков твердения и повышения крепости блоков.

   Для этого в процессе производства арболитовых конструкций добавляют различные химдобавки: в виде ускорителей твердения, соединений, уплотняющих внутреннюю структуру, на основе латексов и ПВА, суперпластификаторов, добавок минерального происхождения в виде известняка с жидким стеклом и воздухововлекающих смоловидных добавок.

5. Мероприятия на этапе затвердевания рабочей массы: термическая обработка, в ходе которой затвердение рабочей массы происходит в изолированной теплой камере с использованием тепла выделяемого при гидратации цемента и электростабилизация.

Область применения

Благодаря пористой структуре материал обладает великолепными теплоизоляционными и звукоизоляционными свойствами. За рубежом подобные материалы давно используются в подобных ситуациях.

Из материалов большей плотности возможно строительство зданий высотой не более 7 м. Это могут быть как гражданские, так и промышленные здания. Особенно широко применяется арболит в частном домостроении. Из него можно возводить несущие, самонесущие, наружные и внутренние стены домов этажностью не более двух, а также различные хозпостройки: гаражи, хозблоки, сараи, бани.

Применять этот строительный материал рекомендуется для зданий с режимом влажности не более 60% или применять специальные пароизоляционные покрытия.

Арболит очень прост в обработке. Он легко пилится, что позволяет выполнять из него сложные архитектурные формы.

Кладка из арболита ничем не отличается от обыкновенной кирпичной кладки или кладки из газосиликатных блоков

Важно под первый слой кладки проложить слой гидроизоляции. Так как блок свободно впитывает в себя влагу, перед кладкой поверхность блоков следует с помощью кисти смочить водой, иначе раствор может растрескаться в процессе высыхания. Раствор подойдет обычный цементно-песчаный

Для того. Чтобы избежать мостиков холода раствор следует наносить зубчатым шпателем для образования терморазрывов, которые позволят образовывать воздушные прослойки для избежания теплопотерь

Раствор подойдет обычный цементно-песчаный. Для того. Чтобы избежать мостиков холода раствор следует наносить зубчатым шпателем для образования терморазрывов, которые позволят образовывать воздушные прослойки для избежания теплопотерь.

В домах из арболита возможно применение железобетонных плит перекрытия или перекрытия по деревянным балкам.

Технология начальной стадии приготовления опилкобетона

В качестве вяжущего вещества опилкобетона используется цемент с известью и глиной, такой состав обеспечивает хорошую эластичность и облегчает формирование блоков.

Песок в опилкобетоне гарантирует прочность и снижает усадку во время высушивания блоков. Добавляют его в пропорции 3 части песка на 1 часть вяжущих компонентов. Песок использует только чистый без каких-либо примесей. Речной песок лучше не использовать, так как он будет плохо сцепляться со всеми компонентами смеси.

По составу опилкобетон может быть разнообразным и отличается количественным и качественным составом всех компонентов. Цемент один из главных компонентов опилкобетона. При его недостатке снизится качество строительного материала: он станет менее морозоустойчивым, увеличится водопроницаемость и снизится плотность. Увеличение количества цемента приведет к удорожанию готовой смеси.

Как выбрать арболитовый блок

Ввиду простоты изготовления блока и доступности его
компонентов, на рынке появилось много арболитовых блоков частного производства.
Подобно пенобетону, часто встречается арболит изготовленный с нарушениями
технологии производства, соответственно, плохого качества и непригодный для строительства арболитового дома.

Как определить качественный арболит и не купить подделку?

Мастера советуют обращать внимание на такие показатели, как:

показатель расслаиваемости (неоднородность). Блок не должен делиться на составляющие части. Согласно ГОСТ этот показатель не должен превышать 10%;

отсутствие сертификата. Арболитовые блоки подлежат
сертификации

Кстати, обратите внимание на подлинность сертификата. Хотя,
наличие документов сомнительное преимущество, т.к

всё продается и покупается,
сертификаты качества и соответствия в том числе;

существенные нарушения геометрии блока. Могут быть вызваны
двумя факторами: либо присутствием щепы разного размера, что недопустимо, либо
некачественным оборудованием или нарушением технологии производства;

цвет и посторонние примеси. Различные оттенки зеленого, коричневого говорят о том, что блок недостаточно высушен еще на этапе изготовления. Природный цвет – серый. В качестве примесей могут выступать грунт, кора, сучки, солома, листья и т.п. Допустимо их присутствие в составе на уровне 5%. Однако, мастера считают такой блок некачественным и не дают гарантию
на работу;

щепа по размеру превышающая допустимые пределы. Такая щепа
не пропитывается полностью химическими составами, что в конечном итоге влияет
на прочность блока (нарушается адгезия щепы и цемента);

использование опилок или мелкой щепы. Это также недопустимо,
поскольку не обеспечивается должная армирующая связка. Изготовленный из мелкой
щепы блок изначально непрочен. Повысить его прочностные характеристики
производитель пытается за счет увеличения количества цемента в составе. Однако
такой арболитовый блок иметь более высокий коэффициент теплопроводности;

объем пустот между щепами не должен превышать 3%, визуально
блок должен выглядеть «плотно сбитым»;

старайтесь покупать арболитовые блоки у производителя или
его официального представителя в регионе с возможностью проверки на месте (тестовые
испытания выборочных образцов из партии).

Ознакомившись с плюсами и минусами арболита, а также
рекомендациями относительного выбора – можно быть уверенным в правильности
принятого решения, строительства дома из арболитовых блоков.

Процесс изготовления и состав арболита

Наличие или отсутствие отрицательных свойств этого материала напрямую зависит от того, насколько качественно выполняются определенные процессы. Это обусловлено тем фактом, что арболит является разновидностью легкого крупноячеистого бетона, в котором наполнителем является щепа дерева, образующая цельную структуру с цементным раствором.

Формат, в котором реализуются арболитовые блоки, имеет разную форму, размер и цену:

• Пустотелые блоки;
• Крупноформатные блоки;
• Плиты.

Фото: арболитовые плиты

Наибольшее распространение получили именно арболитовые блоки, имеющие размер 500х300х200 миллиметров. Но в связи с возрастающим спросом начали выпускаться и другие размерные форматы, например, 250х300х500.

Оснастка и оборудование

Чтобы выполнять заливку арболита нам в первую очередь понадобится опалубка. Для неё подойдет ламинированная техническая водостойкая фанера либо влагостойкие ОСП-4 толщиной 14-16 мм.

Суммарной длины опалубки должно хватить как минимум для заливки самой длинной из стен дома. А в идеале на весь или хотя бы на половину периметра дома.

В идеале опалубки должно хватать, чтобы залить ряд сразу по всему периметру дома.

Для уплотнения изготовим или купим ручную трамбовку. Её пятка должна быть квадратной формы с длиной стороны 15-20 см, а общий вес 7-10 кг.

Для перемешивания смеси понадобится бетономешалка, или, соответствующих размеров, емкость для замешивания вручную.

Не обойтись без подмостей и лестниц. Хватит щита из доски 50 мм толщиной, и шириной 40 см, чтобы на нём мог спокойно стоять человек и работать трамбовкой.

Ну и, конечно, потребуются лопаты, ведра для подачи смеси в опалубку, рулетка, строительный угольники, строительный пузырьковый уровень и гидроуровень или нивелир.