Варианты и способы работы с керамогранитной плиткой

Резка керамогранита плиткорезом

Принимая решение, чем резать керамогранит, нужно учитывать, как нарезанные изделия будут использоваться в дальнейшем. В том случае, если неаккуратные края плит после обрезки болгаркой не устраивают, можно воспользоваться электрическим плиткорезом.

Этот инструмент выполняет нарезку так, что обработанные края выглядят очень аккуратно и имеют закругленный вид. Это идеальный вариант в случае, если нужно получить красиво обработанные края или сформировать из плит фигурные элементы.

Электрические плиткорезы предназначены для нарезки плит из разного материала. Для этой задачи применяются универсальные диски. Существуют и другие диски, предназначение которых – работать с конкретным типом поверхности.

Производители выпускают несколько вариантов изделий для этой цели. Однако нарезка керамогранита лучше всего выполняется алмазными дисками.

  • Электрический плиткорез выпускается в комплекте с выдвижным столиком. В процессе работы он выдвигается под режущим лезвием. Технология выполнения нарезки на таком инструменте предполагает, что плитка должна быть охлаждена. Выполнить это условия на рабочей площадке возможно с помощь воды.
  • Некоторые современные модели плиткореза сделаны таким образом, что часть режущего лезвия погружена в емкость с водой в процессе работы. Но это касается далеко не всех изделий, поэтому резка керамогранита в домашних условиях предполагает периодическое смачивание плит и рабочей поверхности лезвия.
  • Агрегаты, предназначенные для обработки изделий в крупных масштабах, оснащены насосом, обеспечивающим подачу воды. Также предусмотрен поддон, защищающий от водных брызг. Такая конструкция предусматривает цикличное использование воды, поэтому многие строители предпочитают свой вариант усовершенствования такого изделия. Т.е. насос отключается, а подача воды организовывается с помощью шланга.

Самостоятельная резка искусственного мрамора в домашних условиях

Резка по прямой или радиусной линии мрамора производится маленькой болгаркой с алмазным диском. Однако для работы потребуется еще участие 1 помощника. Суть в том, что при резке мрамора, непосредственно на точку соприкосновения алмазного диска с мрамором, необходима постоянная подача воды комнатной температуры. В домашних условиях один человек непосредственно режет мрамор УШМ, а второй человек, используя пластиковую бутылку с дыркой в крышке, непрерывно тонкой струйкой льет воду на тот участок, где находится вращающийся диск УШМ. Сверление отверстий в мраморе производится аналогично, с подачей воды.

Механический плиткорез

Это самый популярный исключительно плиточный инструмент. Вариаций существует немало, но плиткорез для керамогранита должен быть относительно мощным и прочным. Представляет собой станину, рельсовые направляющие, режущий ролик и лапки для разламывания плитки. Широкое распространение получил станок (подшипниковый или цилиндровый) с двумя направляющими.

Устройство ручного плиткореза.

Ручной плиткорез подходит для прямолинейной резки керамики, но ему не под силу фигурная подрезка. Исключение — Г-образный рез, однако это не самый удобный способ.

Чтобы разрезать керамогранит:

  • Наметьте границы реза.
  • Установите плиту на стан инструмента так, чтобы одна метка соответствовала центру станины, а другая — режущему ролику.
  • Проведите равномерно роликом от одной метки к другой.
  • Аккуратно надавите лапками на место реза.


Дешёвые плиткорезы режут со сколами из-за люфта ролика и плохого нажима. Проводите один раз, повторное действие почти всегда приводит к браку. Ролик должен быть острым, полозья смазаны, иначе процесс будет сильно затруднён. Ручной плиткорез имеет один серьёзный недостаток — со временем у направляющих появляется люфт, ведущий к неровной подрезке. Затягивание крепёжных болтов помогает слабо, в результате чего инструмент годится только для подрезки, которая будет скрыта настенным кафелем или плинтусом.

Речь идёт о «стандартных», популярных, плиткорезах с относительно невысокой стоимостью. Дорогой инструмент, особенно монорельсовый, этого недостатка лишён. Но для домашней работы, по понятным причинам, он не подходит.

Ручной инструмент хорош для быстрой подрезки большого количества плит, место реза которых впоследствии будет спрятано. В этом он намного лучше, чем электрический аппарат. Учитывая, что он идёт в комплекте с шаблоном, помогающим не отвлекаться на разметку керамики при подрезке одинаковых кусков, это лучшее решение для объёмной и чистой работы. На видео показано как легко отрезать керамогранит ручным плиткорезом: https://www.youtube.com/watch?v=GTC9H3T_bLs

Цементная плитка: особенности материала и резки

Она дороднее керамогранита — толщиной 13-20 мм, окрашенный слой добавляет еще 3-5 мм. Прочность достигается не с помощью обжига (как керамика), а под прессом. Помесь песка, цемента, камня и цветных пигментов заливают в формы и сжимают под гидравлическим прессом в течение нескольких часов. Затем изделия сохнут и обретают прочность еще 28 суток.

Цементная плитка — неподатливый материал. В руках неопытного плиточника может крошиться и ломаться, а края срезов — скалываться и трескаться.

  • Если пользоваться кусачками, рез получается грубым. Придется шлифовать, чтобы сгладить косяки.
  • Ножовкой по металлу — лучше. Если она с алмазной струной, получится резать фигуристо.
  • С помощью болгарки — неблагодарное дело. Она пылит и шумит.
  • Щипцами-плиткорезом — сложно и трудоемко.
  • Механическим резаком — легче, края получаются красивее, но нужно наловчиться, чтобы приспособиться.
  • Электрорез не пылит, не шумит, обрабатывает много плитки без сколов, зазубрин и шероховатостей. Идеальный вариан!

Как избавиться от пыли при резке керамогранита болгаркой

Если распиловку плитки выполняют на столе, то, прежде чем начинать работу, под линию реза необходимо натянуть небольшой кусок неплотной ткани или же подвесить полипропиленовый мешок. В этом случае большая часть пыли слетает с диска вниз, поэтому объем работ по уборке помещения уменьшается в несколько раз.

Если резать керамогранит на подложке непосредственно на полу, то лучшим решением будет использование обычного пылесоса. Наконечник шланга крепят вдоль линии движения болгарки на расстоянии 10-15 см. Получается не слишком удобно, так как патрубок приходится переставлять, но пыль удаляется довольно эффективно. Сразу же по окончании работ нужно продуть болгарку и собрать часть пыли, оставшейся на поверхности керамогранита.

Стеклорез – дешевый и практичный инструмент

Стеклорез – традиционный ручной инструмент для нарезки стекла, который можно использовать для реза тонкой керамической плитки. Он дешев и доступен каждому – стоит 150–200 рублей. Стеклорез представляет собой приспособление с ручкой в виде карандаша, на конце которой закреплен вращающийся ролик. Острый ролик сделан из твердого материала, способного разрезать твердую поверхность.


Стеклорез.

В продаже есть несколько видов стеклорезов, отличающихся конструктивными особенностями:

  • Роликовый. Это традиционный, самый простой тип стеклореза. Его режущий ролик сделан из высокопрочного сплава вольфрама и кобальта. Роликовый стеклорез способен разрезать стекло, фарфор, кафель толщиной до 10 мм.
  • Алмазный. В нем металлический ролик заменен на натуральный или искусственный алмаз. Такое решение дает более аккуратный рез, подходит для работы с тонкой плиткой до 6 мм.
  • Масляный. Отличается от простого роликового наличием смазки, которая уменьшает трение, увеличивает срок службы приспособления. Это профессиональный инструмент, который дороже роликовых моделей, служит дольше, режет материал толщиной 12 мм.

Рассмотрим пошагово, как отрезать плитку стеклорезом:

Шаг 2. Фиксация.

Для фиксации плитку держат левой рукой, приложив к линии реза линейку или ровную рейку в качестве упора, чтобы ролик не соскользнул с гладкого плиточного покрытия.

Шаг 3. Разрез.

При работе стеклорез держат, как ручку, в правой руке. Рез делают одним движением, достаточно плотно прижимая режущий ролик к поверхности. Во время разреза должен быть слышен характерный звук свидетельствующий о подрезании верхнего слоя плитки. После проведения реза под плитку с намеченной линией разлома подкладывают штапик и нажимают по противоположным краям. Кафель разламывается по месту реза.

Шаг 4. Доработка.

Шов получается аккуратным, но не идеальным. Для обработки краев используют абразивные материалы, например, наждачную бумагу.

Как правильно резать плитку

Даже при самом тщательном планировании и разметке вряд ли удастся избежать резки плитки. Причем может понадобиться как резка по прямой линии, как правило, обрезки приклеиваются симметрично у краев стен, так и нарезание отверстий различной формы – для пропуска инженерных коммуникаций. В зависимости от объемов и сложности разнятся и способы резки плитки

Способы резки плитки

Плитку можно нарезать множеством способов, начиная от простого стеклореза и заканчивая производительными электрическими плиткорезами. В зависимости от используемого оборудования различают следующие виды резки плитки:

с помощью стеклореза. Можно рекомендовать для нарезания небольшого объема тонкой плитки, отличается повышенным процентом брака, не подходит для резки толстой плитки;

Тонкую плитку можно попытаться разрезать даже гвоздем длиной 120 – 150 мм. По лицевой стороне процарапывается глубокая царапина, затем плитка разламывается. Но использовать этот способ можно разве что от безысходности, когда под рукой нет даже стеклореза.

с помощью ручного плиткореза. Принцип резки не отличается от стеклореза, но за счет конструкции устройства резать можно и толстую плитку;

с использованием болгарки и отрезных кругов для работы по камню. К достоинствам можно отнести высокую производительность, но резка сопровождается сильным запылением помещения, края плитки получаются неаккуратными, крошатся. Рекомендовать можно для работы на открытом воздухе при большом фронте работ;

с помощью электрических плиткорезов. Рабочим органом этих механизмов является алмазный круг, вращающийся на большой скорости. Помимо высокой производительности подобные механизмы используют воду для охлаждения диска и обеспыливания. за счет этого срез получается идеальным, не требующим дополнительной обработки. Но использование электрических плиткорезов оправдано лишь при большом объеме работ;

в некоторых случаях в плитке необходимо проделать сквозное отверстие круглой формы. Использование ручного или электрического плиткореза в этом случае невозможно. Для этого рекомендуется использовать специальную насадку на сверло «балеринку». Также можно попытаться сделать такое отверстие с помощью стеклореза. Также плитку можно резать лобзиком.

Выбор инструмента для резки зависит еще и от самой плитки. Для тонкой плитки подойдет и обычный стеклорез. Но толстую керамогранитную плитку разрезать с помощью стеклореза или небольшого ручного стеклореза будет крайне проблематично. Для такого материала рекомендуется использовать болгарку либо электрический плиткорез.

Как нужно резать плитку с помощью плиткореза

Плиткорез позволяет отрезать от плитки полосу шириной не менее 10-15 мм (в зависимости от ее толщины). Колесико намного больше по размеру, чем в стеклорезе. Для удобства плиткорез снабжен линейкой, некоторые модели содержат резцы для нарезания круглых отверстий в плитке.

Некоторые модели снабжены поворотным механизмом, который значительно облегчает резку.

Перед резкой плитку нужно разметить, затем она укладывается таким образом, чтобы колесико при перемещении не смещалось с намеченной линии. При опускании рычага колесико прижимается к поверхности плитки. Затем, с постоянным усилием нужно провести колесиком по плитке в направлении от себя, на плитке должна остаться глубокая борозда. Достаточно одного прохода.

Запрещается прикладывать чрезмерное усилие к рычагу. Плитка может просто сломаться.

Затем плитку необходимо разломать по линии реза. Сделать это можно двумя путями:

подложить под линию разлома, например, длинный гвоздь и надавить на обе половинки плитки;

положить плитку на край стола так, чтобы линия разлома приходилась точно на край. Затем, придерживая плитку, резко надавить на свисающую часть.

Если одна из частей плитки обломалась криво, можно попытаться сохранить оставшуюся часть, для этого лишнюю часть плитки от линии разлома нужно откусить плоскогубцами.

Говоря о том, как правильно резать плитку, нужно упомянуть о замачивании плитки. Существует мнение, что выдерживание плитки в воде значительно облегчает ее резку. На самом деле это не так и увлажненную плитку разрезать ничуть не легче, чем сухую.

Завершающим этапом резки плитки можно считать обработку углов. Это можно сделать с помощью наждачной бумаги либо корундового бруска.

Правильная резка плитки позволит значительно сократить количество отходов и снизить расход плитки.

Как резать керамогранит под 45 градусов. Работа электрическим плиткорезом

О том, как правильно разрезать керамогранит могут с большим знанием дела рассказать владельцы электрических плиткорезов. Это устройство на порядок повышает точность и скорость резки.

Конструктивно электрический плиткорез несложен и состоит из двух основных частей – рабочего стола и электрического привода. Несмотря на простоту, модификаций этого инструмента существует великое множество. Производительность устройства, следовательно, и его цена зависят от включения в комплект дополнительных механизмов, повышающих функциональность инструмента. Так, мощность электродвигателя определяет величину режущего диска. Круг большего диаметра на устройстве снимает, например, вопрос о том, как разрезать керамогранит повышенной толщины.

Специальное приспособление позволит разрезать керамогранит под углом

Торговля предлагает широкий выбор моделей электрических плиткорезов любых габаритов, мощности и конфигурации. Все они делятся на две подгруппы.

Первая – это механизмы с неподвижным электроприводом. В таком варианте материал подается под режущую кромку руками, что требует максимальной концентрации внимания и предусматривает наличие определенного опыта в проведении работ.

Защитный кожух позволит избежать травм

Вторая группа – это устройства с подвижным режущим инструментом, когда привод двигается по специальной направляющей. Это наиболее безопасный способ резки плитки из керамического гранита.

Если проводить работы электроинструментом дома, то главная проблема заключается не в шуме (с соседями можно договориться), а в гигантском количестве пыли, которое сопровождает работу болгарки. Специальный поддон для воды, входящий в комплект электрического плиткореза, снимает вопрос о том, где резать керамогранит, так как вся пыль в процессе резки поглощается жидкостью.

Основные преимущества электрических плиткорезов:

  • Скорость и легкость резки позволяет осваивать большие объемы укладки плитки в короткое время;
  • Нет необходимости в дополнительной обработке краем, рез получается ровный и чистый;
  • Специальный поворотный механизм с делениями фиксирует положение диска под углом к плоскости стола, можно резать керамогранит под 45 0 или под другим углом;
  • Умелый специалист вырежет этим инструментом в плитке сегменты любой формы, и даже прямоугольные отверстия;
  • Существует специальный высокопрочный керамогранит для пола. Чем резать такой материал? Только электрическим плиткорезом.

Керамогранит для пола разрезать можно и электрическим и ручным плиткорезом

К тонкостям работы с этим устройством можно отнести необходимость регулировки скорости подачи на различных участках реза. Вначале и конце плитки – медленная подача, в середине – ускоренная подача. Такой порядок работ помогает решить вопрос — как обрезать керамогранит без сколов на концах реза.

Электрический вариант позволяет ускорить выполнение ремонтных работ

В процессе резки контролируйте каждое свое движение, плотно прижимайте плитку к столу и пользуйтесь защитным щитком или очками, возможен вылет осколков.

Тонкости работы с керамогранитом

Плиткой отделывают не только стены, но и пол. Для этого используют более твердую керамогранитную плитку — она дешевле мрамора или гранита, но не уступает им по прочности.

Многие интересуются, как порезать плитку без плиткореза. В данном случае также можно использовать болгарку с режущими кругами.

Основные требования к инструменту для обработки керамогранита в домашних условиях:

  1. Нужно использовать только диски, специально предназначенные для резки керамогранита и прочих твердых материалов, с алмазным покрытием максимальной высоты.
  2. Болгарка должна быть оснащена регулятором скорости.
  3. Чтобы избежать сколов, рекомендуется покупать сплошные металлические диски минимальной толщины.

Рекомендации по подготовке рабочего места и выполнению резки:

  1. Выбирается ровная устойчивая поверхность для надежной фиксации плитки. Под нее рекомендуется подложить тонкий слой пенопласта.
  2. Заготовка закрепляется струбцинами.
  3. С помощью маркера или стеклореза проводятся линии для среза. Предварительно на поверхность заготовки рекомендуется наклеить скотч, чтобы минимизировать вероятность сколов.
  4. Пилить нужно на небольшом расстоянии от разметки, чтобы был запас для последующего выравнивания и шлифовки среза.

Почему керамогранит так сложно обрабатывать

Структура и физико-механические свойства керамогранита не позволяют обрабатывать его инструментами широкого спектра. Не смотря на отсутствие привычной многим глазури на поверхности, в процессе резки очень вероятно образование сколов, портящих внешний вид кромки.

На производстве наиболее качественные марки керамогранита проходят ректификацию: плитки загоняют «в размер» методом гидроабразивной резки, устраняя несоответствие размеров и криволинейность краёв. Этот же метод может использоваться и для прирезки керамогранита на месте монтажа, для чего очень удобно использовать электрические плиткорезы, у которых нижняя часть алмазного диска погружена в ванну с водой.

Альтернативный способ подразумевает использование ручных плиткорезов специального типа. Не удивляйтесь, но даже при толщине керамогранита в 30–40 мм такой инструмент хорошо справляется с его обработкой, образуя ровную кромку без сколов. Все потому, что материал имеет высокую гомогенность структуры и после нанесения засечки ведётся себя так же, как и обычная керамическая плитка.

Оба описанных выше способа имеют существенный недостаток: они требуют применения специального оборудования, которое стоит немалых денег и больше нигде использоваться не может. Поэтому для домашнего мастера, намеревающегося выложить из керамогранита входной островок в прихожей, покупка плиткореза — не вариант.

Состав керамогранитной плитки и ее производство

Название материала – керамогранит, не соответствует его составу, поскольку совсем не содержит добавки гранита. Как отмечалось выше, такое название керамогранит получил благодаря своим эксплуатационным характеристикам, в качестве сравнения с прочностью гранитного камня.

В основу процесса производства керамогранитной плитки заложены принцы образования природного камня в естественных условиях.

Для производства керамогранитной плитки используют каолиновую глину, кварцевый песок, полевой шпагат,  минеральные красители из металлов, для придания эстетического внешнего вида материалу и воду.

Каолиновая глина (ее еще называю бела глина) –это глинистое сырье из группы силикатов алюминия. Она образуется в природе, в результате выветривания горных пород, которые содержат полевые шпаты. Характеризуется высокой огнеупорностью и высокой связующей способностью.

каолиновая глина

Полевой шпат – это породообразующий природный материал магматических пород таких как граниты, сиениты и другие породы,  характеризующиеся высокой спайностью, прочностью и твердостью.

Кварцевый песок — это мелкозернистый природный материал, образованный в результате разрушения кварцсодержащих горных пород, с повышенным содержанием кварца. Имеет разнообразную цветовую гамму, в зависимости от природных примесей. Может быть как белого цвета, так и желтым, красным серым.  Кварц является породообразующим составляющим пород магматического происхождения

кварцевый песок

Готовую, полусухую, смесь формуют, в соответствии проектом, отправляют под гидравлический пресс с давлением 400- 500 кг/см². После чего, спрессованная, в нужных объемах, смесь отправляется на обжиг в печь , где подвергается температуре 1300 °C. Обжиг осуществляется по нарастанию температуры, от малой к большей. В отличие от производства кирпича, где формованную смесь помещают в уже раскаленную печь. Под воздействием такой температуры керамогранит приобретает свои максимальные качества прочности и износоустойчивости.

При производстве керамогранита, в отличие от других видов искусственных камней, сложность заключается в том, что для получение  нужных свойств материала, необходимо точно соблюдать пропорции составляющих в смеси и технологии. Вот почему керамогранитную плитку не изготовить в кустарных условиях. Тут необходимо специальное оборудование.

Таким образом, если разобраться в составе материала, то можно сделать вывод, что материалы, которые используются для создания керамогранитной плитки, являются природными материалами из которых гранит образуется в природе, при естественном протекании химических процессов и воздействия окружающей среды.

Отрезаем пластину без сколов

Керамогранит относится к материалам повышенной прочности. В нем практически отсутствуют поры, он не впитывает воду и не крошится. Его очень сложно даже поцарапать. Поэтому у домашних мастеров возникает вопрос, как отрезать керамогранит без сколов и возможно ли это вообще. Надо признать, что теоретически это возможно, но на практике получается очень редко. Чаще на срезе остаются небольшие сколы, которые приходится шлифовать.

Чтобы их было как можно меньше, опытные мастера советуют выполнять такие рекомендации:

  • Резать деталь со стороны верхней части. Большинство сколов на материале появляется там, где резак выходит из пластины.
  • Чем меньше толщина выбранного режущего диска для шлифмашины, тем ниже вероятность образования сколов.
  • В начале косильной лески разреза и в ее конце снижать скорость резака.
  • Работая с механическим плиткорезом, давить на рычаг следует сильнее, чем при разрезании обычной плитки.
  • Выполнять разрез чуть правее намеченной косильной лески, чтобы она осталась на отрезанном фрагменте. Тогда можно будет убрать нежелательные сколы шлифовальной машиной.

Очень важно, чтобы инструмент был высокого качества и подходил для работы с выбранным материалом. Иначе получить красивый срез без сколов практически невозможно

Если все же они появились, что бывает чаще всего, следует отшлифовать дефекты. Можно воспользоваться наждачкой либо алмазной губкой.

Оптимальный вариант — шлифмашина со специальной насадкой. Это так называемая черепашка или гибкий алмазный круг. Их различают по диаметру частичек нанесенного на поверхность алмазного напыления. Черепашка может работать только с шлифмашиной, модель которой предусматривает возможность регулирования количества оборотов. Если оно выше трех тысяч в минуту, насадка может вылететь с оси.

Как отрезать керамогранит стеклорезом

Это самый простой в использовании инструмент. Он же дает и минимальный эффект. С помощью стеклореза отрезать керамогранит можно, но при условии, что его толщина невелика. Так чаще всего режут облицовку для стен. С напольной плиткой стеклорез не справится.

Существует две разновидности инструмента: с роликом из твердых сплавов металлов и с алмазным резцом. Последний вариант режет лучше, но быстрее выходит из строя. Стоимость его выше, чем у роликового аналога.

С помощью стеклореза можно выполнить прямой или фигурный разрез. В последнем случае понадобятся еще и специальные кусачки. Чтобы отрезать плитку по прямой линии действуем следующим образом:

  1. Укладываем облицовку на ровное основание. Определяем, где будет проходить линия отреза. 
  2. Берем линейку, укладываем ее по будущей линии отреза и прижимаем пальцами. 
  3. Аккуратно, но с сильным нажимом проводим инструментом линию по линейке. Стараемся процарапать достаточно глубокую бороздку за один раз. Иначе сколов не избежать.
  4. Кладем деталь на край стола или верстака и с силой давим на ее край. Так, чтобы облицовка раскололась по намеченной линии. 
  5. Край при необходимости шлифуем. 

Если требуется выполнить криволинейный отрез, стеклорезом проводится линия. Затем нужно взять кусачки и с их помощью удалить участки плитки. Чем ближе к линии отреза, тем более мелкие фрагменты следует откалывать. Край при такой обработке получится острый и не совсем ровный, поэтому его обязательно нужно отшлифовать.

Цена укладки за квадратный метр сторонними работниками

Плиточные работы считаются сложными, требующими строительного навыка. Укладывать керамогранит не имея такового, рискованно. Наверняка получится лжеэкономия. В итоге, придется переплатить за демонтаж испорченного покрытия и за формирования нового уже профессионалами.

Важно выбрать истинных спецов, а не первых попавшихся таджиков сказавших: -«Кафюль класть нада?». Такие, как правило, работают спустя рукава, не зная многих нюансов, или не отслеживая их

Дельные монтажники, если намечается укладка керамогранита, цену выставляют примерно в 700 рублей за квадрат классической раскладки и 1000 за диагональный рисунок. Ценники в 300, 400, 500 рублей за квадрат должны насторожить.

Желательно посмотреть примеры уже сделанных работ, хотя бы на фото

Так же, важно составить с отделочниками договор, обговорив в нем сроки монтажа и неустойки за возможные недочеты, промедления

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий