Самостоятельное изготовление
Заводская бетономешалка или сделанная своими руками состоит из трех основных компонентов: бадья, в которой перемешивается раствор, рама для крепления компонентов и привод – ручной или электрический (в некоторых случаях используются двигатели от мопеда или скутера).
На видео самодельная бадья для комбинированного смешивания раствора установлена на трактор Т-16:
Бадья для раствора
Во-первых, надо обдумать ее размер, учитывая что загружаться она будет на 30-40%. Больше нельзя, так как раствор будет выплескиваться и плохо перемешиваться.
Во-вторых, внимание надо обратить на форму – она должна быть грушевидной. Сверху, чтобы не выплескивалась вода и раствор, снизу – чтобы частицы бетона не забивались в углы между стенкой и дном. Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес
Почти готовая бадья это пластиковая бочка нужных размеров – кроме того, что она подходит по форме, дополнительным плюсом будет ее вес.
Как вариант, может быть сделана бетономешалка из стиральной машины – если на чердаке завалялась старая советская круглая «стиралка», то с нее снимается бак для белья, который специально создан, чтобы внутри него крутилась жидкость. Дно усиливается, верх сужается и бак готов.
Если ничего подходящего нет, то грушу для бетономешалки можно сделать из стального листа, сечением 2-3 мм. Для днища следует взять металл потолще – порядка 5 мм – на него будет идти основная нагрузка от привода.
При диаметре 500 мм и высоте 400 получается компактная бадья, в которой, тем не менее, можно за раз приготовить 30 литров раствора.
Подробнее про конструкцию расскажут следующие чертежи:
Качественно сделать грушу для бетоносмесителя можно и не используя лопасти. На показанной схеме вместо них внутрь емкости наварены рассекатели раствора из 16 мм арматурного прута, которые дополнительно укрепляют конструкцию. Такая конструкция это отличная мешалка для арболита.
Крепление к валу происходит через ступицу от автомобильного колеса, которая приваривается или прикручивается ко дну. Если автомобильных запчастей в гараже не завалялось, то крепеж придется изготавливать вручную по чертежу.
Несущая рама
В ее конструкции могут быть самые различные вариации – здесь полная свобода действий, главное правило ее изготовления, чтобы она надежно удерживала все комплектующие и давала свободный доступ для загрузки-выгрузки бетона.
Основные различия инженерной мысли заключаются в способе выливания готового раствора, для чего делают подвижной саму бадью, либо конструируют определенным образом всю раму.
Для бадьи, изготовленной из стального листа, оптимальной будет рама, обеспечивающая ее наклон. Сама емкость присоединяется к приводу редуктора (15), на который усилие через муфту (16) приходит от двигателя (17).
Все это крепится на подрамнике (18) и поворачивается на шарнире (14). Для разных видов растворов рабочий наклон бадьи можно регулировать, для чего к подрамнику приваривается ушко (22) через которое проходит сектор (10), удерживаемый в нужном положении штырем (23).
Основных положений сектора нужно как минимум три:
Наклон 50% – для тяжелых растворов.
Наклон 30% – для легких смесей (например, штукатурных).
Горизонтальное положение чтобы промывать емкость.
Электродвигатель и редуктор
Редко эти детали покупаются отдельно – проще всего воспользоваться тем, что есть под рукой. Электродвигатель подойдет от стиральной машины, электрическая схема оттуда же, а редукторы собирают из велосипедных колес, ременных или цепных передач. Ближе всего к заводской конструкции это приваренный к днищу маховик, который крутится от «родного» бенедикса автомобильного стартера, насаженного на вал.
Все расчеты делаются отталкиваясь от следующих соображений:
- Мощность двигателя подбирается по соотношению 20 Ватт на литр раствора.
- Количество оборотов, что выдает редуктор для бадьи, должно находиться в пределах 30-50 за минуту. Меньшее количество увеличит время перемешивания, а большее будет разбрызгивать раствор или вообще вызовет центробежные силы, из-за которых перемешивание не будет происходить.
Бетономешалка своими руками
До того как приступить к конструированию бетономешалки, полезным будет ознакомиться с принципами ее работы, а уже исходя из этого, а также имеющихся в наличии деталей, приступать к работе.
Итак, независимо от того, какой является бетономешалка: промышленным образцом или самостоятельно собранным агрегатом, работать она может по одному из следующих принципов:
- механическому, принудительного действия;
- гравитационному;
- вибрационному;
- гравитационно-механическому комбинированного типа.
Независимо от того, какому способу смешивания будет отдано предпочтение при конструировании самодельной установки, при производстве бетона, скорее всего, придется использовать в качестве расчетов пропорции бетона в ведрах для бетономешалки.
Это самый простой и доступный вариант для определения нужного количества компонентов в условиях стройплощадки частного дома.
Принципы работы бетономешалок с разными способами смешивания
В первом варианте смешивание раствора происходит в неподвижно закрепленной на штативе или другой опоре емкости за счет вращения лопастей вала. При этом емкость может располагаться как вертикально, так и горизонтально. Сам рабочий механизм также допускает вариации в установке.
Но для удобства работы с аппаратом сам бак располагают на опоре шарнирно, тогда готовый раствор просто можно вылить в подставленную тару. Но это не является обязательным, емкость можно установить стационарно и предусмотреть возможность ее опрокидывания каким-либо иным способом или вручную доставать готовый бетон.
Принудительный механический способ считается одним из самых эффективных по качеству размешивания компонентов, поэтому часто используется и в промышленных установках.
Но некоторые сложности могут возникать при использовании в растворе компонентов средней или большой фракции.
Самодельная ручная бетономешалка может иметь и гравитационный способ перемешивания. Для этого потребуется обеспечить плотное закрытие емкости, которая устанавливается на специальную опору и приводится в действие вручную.
Главный недостаток таких конструкций – небольшой объем приготовленного раствора, так как часто для этого могут использоваться такие емкости, как обычные бидоны, снабженные крышкой.
Кроме того, при ручном вращении справиться с тяжелой конструкцией будет достаточно сложно, но, если подключить электропривод, то объем бака можно и увеличить с учетом мощности двигателя.
Как правило, бетоносмеситель принудительного типа в самодельных установках практически не применяется.
Лучшей производительности можно добиться, совмещая сразу механический и гравитационный способы перемешивания, тем более что это не так сложно сделать.
В этом случае можно остановиться на одном из двух типов конструкционных решений:
- сделать емкость неподвижной, но дополнительно к вращающемуся валу добавить лопасти на внутренней стороне бака;
- или придать емкости возможность для вращения, дополнительные лопасти на внутренней стороне могут быть как в наличии, так и отсутствовать.
Вибрационный принцип смешивания используется в основном в промышленных установках, в самодельных бетономешалках его применение ограничено, потому что требуется подключение двигателя с достаточно высокой мощностью.
Также проблемой является приготовление бетона с использованием щебня или иного наполнителя средней и тем более крупной фракций. Хотя по эффективности перемешивания это один из лучших способов.
Типы, схемы, чертежи бетономешалок
Аренда самозагружающейся бетономешалки, автомиксера или оформление заказа на бетон с завода сильно бьёт по семейному бюджету. Вырисовывается высокая цена бетона и объёмы, которые за «раз не выработать». Если оформляется заказ на объём, то он должен соответствовать вместимости бетономешалки.
Место строительства на участке может находиться внутри плотной, жилой застройки и тяжёлой технике просто не проехать. Подобная самодельная бетономешалка решает проблемы тех, кто работает с раствором регулярно.
Модификации бетономешалок
По способу получения растворов, бетономешалки разделяют на гравитационные и принудительные.
Игрушка для настоящих мужчин, можно порулить, получить раствор, залить фундамент дома
С гравитацией всё понятно, здесь используется собственный вес (сила тяжести) и сила притяжения, заставляющие компоненты переваливаться и перемешиваться. На внутренних стенках наварены лопасти, дополнительно помогающие перемешиванию.
Электрический привод выручает, когда есть другая работа
Простота конструкции, небольшое потребление электроэнергии при эксплуатации можно отнести к достоинствам этих смесителей. О качественном бетоне, полученном в данных агрегатах, можно только мечтать, если надо сделать тротуарную плитку, шлакоблоки или опорные конструкции. Залить фундамент, сделать отмостки из этого бетона можно.
При интенсивном использовании они окупаются за пару недель.
- Для наглядности изучения бетономешалки, работающей по принципу принудительного действия, на фото представлен миксер. Их способы получения растворов аналогичны. Внутри ёмкости подобной бетономешалки зафиксированной неподвижно, вращаются лопасти на валу.
- Производительность бетономешалок данного принципа работы в несколько раз больше, чем у гравитационных модификаций и качество растворов лучше.
Самодельная бетономешалка из домашней мастерской
Принудительная бетономешалка своими руками: чертежи и конструктивные особенности при её сборке необходимо учитывать в каждом конкретном случае. Понятно, что самодельная бетономешалка обходится владельцам значительно дешевле.
По внешнему виду и дизайну домашние изделия будут уступать заводским агрегатам, но они позволяют решить проблему получения бетона необходимого качества в домашних условиях.
Она может быть такой
Вычертите схему бетоносмесителя принудительного перемешивания и определитесь с комплектующим оборудованием, инструментами.
Реализованная конструкция на практике
Чертеж бетоносмесителя принудительного действия даёт полную картину о размерах агрегата, а спецификация о комплектующих узлах и деталях.
Разобравшись с чертежами и схемами, можно приступать к закупкам необходимых составляющих, или что-то найти в домашней мастерской под названием «гараж».
Комплектующие узлы и детали
Инструменты
Ёмкость круглая, диаметром 1,2м и высотой 1,4м
Сварочный аппарат
2 вала с шаровой конструкцией. Шары необходимо приобретать D=50 мм, заводские, калёные. Они не будут деформироваться при эксплуатации
Болгарка
Шкивы на редуктор лучше брать на 3 ремня С-профиль. Можно и на один В-профиль, но есть вероятность, что он будет соскальзывать во время работы
Дрель
Обойма на подшипники D = 140 мм в количестве 2-х штук
Ключи
Редуктор можно найти в гараже. Если он сверху будет ржавый, то ничего страшного. Необходимо провести ревизию его внутренностей
Важно, чтобы валы были с чёткими «зубцами» и неизношенными подшипниками
Отвёртки
Электродвигатель на 3 кВт, можно и на 2,2 кВт, только при полной загрузке самодельный агрегат с принудительным действием будет «пробуксовывать» из-за недостаточной мощности двигателя
Пассатижи
Муфта
Лопасти из рессоры, труба
Металлические уголки
Швеллер
Особых сложностей в конструкции бетономешалок нет. Домашние умельцы, которые давно перешли в разряд мастеров, могут рекомендовать оптимальные заменители большинству деталям, изготовленным на заводе.
Бетономешалка своими руками: инструкция с чертежами и схемами. Фото + Видео!
Бетономешалка требуется, когда происходит строительство. Экономия на материале приводит к плохим последствиям, поэтому его следует тщательно выбирать.
Бетон используется как при постройке крупных зданий, так и для фундамента небольшого помещения.
Разновидности изготовления бетономешалки
Самый простой вариант – это бетономешалка, которая работает с помощью человеческих усилий. В более сложном варианте используется электродвигатель. Но и он создается из подручных приспособлений.
При изготовлении бетономешалки своими руками следует учесть несколько моментов:
Изделие должно быть безвредным
Особое внимание уделяется преобразователю, который работает от электричества.
Вложений в производство бетономешалки должно быть по минимуму.
Делайте выбор в пользу автоматического изделия, оно проще в применении.
Выбор материалов
Что же требуется для производства ручной бетономешалки? Нам понадобятся:
- крепление;
- трубка;
- сварочное устройство;
- профиль;
- шлифмашина;
- подшипники;
- фланцы;
- бочка на 200 литров;
- металлические уголки 50 на 50 мм;
- карточные петли.
Для изготовления бетономешалки с электрическим двигателем в список потребуется добавить несколько уголков, разрезанная труба по частям, узловую арматуру и сам электрический двигатель.
Поэтапная инструкция
- С торцевых частей бочки сделать прорези. К ним фиксируются фланцы и вал.
- По бокам делаются отверстия для заполнения бочки бетоном и прикрепления люка.
- Карточные петли понадобятся для открывания люка
- Протяните вал через прорези с торцовых сторон бочки.
- На вал крепятся фланцы, которые усилят стенки.
- Уголки требуются для изготовления гребенки. Благодаря ей смесь готовится быстрее. Уголки помещаются с внутренней стороны бочки, и к ним крепятся штыри.
- Швеллер, уголки и подкосы нужны для подпорок.
- Детали состыковывают, и полученные подпорки располагают рядом с торцевыми сторонами бочки.
- Подпорки вкапывают в землю для прочности глубиной около 30 см.
Сборка электрического двигателя
Для изготовления бетономешалки с электрическим двигателем подойдет мотор с одной фазой.
Мотор с бензинных мотоциклов тоже подойдет. Он будет удобен тем, что нет зависимости от электричества.
Вал должен вращаться через подшипники. Раствор используется в максимум в количестве 7 ведер.
Схемы для создания бетономешалки
Он составляется довольно легко. Для самого простого механизма возьмите электрическую дрель, ведро и опора. Бетона при этом будет не много, но для прокладывания дорожки во дворе или для заливания пола в доме такой вариант подойдет.
Для контроля вращения двигателя используйте редуктор, который можно сделать из ремней.
Подготовка чертежей
Выбранную ёмкость необходимо отобразить в масштабе на бумаге. Все расчеты, размеры обязательно переносят на план-схему. Там же отображают расположение каркасной стойки, непосредственно самой бочки и дополнительной фурнитуры (креплений, поворотных механизмов, мотора с защитным щитком).
При отсутствии художественных навыков всегда можно воспользоваться готовыми план-проектами для различных моделей бетономешалок.
Обратите внимание!
Тиски своими руками: простые и надежные самодельные тиски от А до Я (190 фото)
Вибростол своими руками — выбор материалов, узлов и агрегатов для вибростола с пошаговым описанием изготовления
Зернодробилка своими руками — принцип работы, виды и особенности создания устройства для переработки зерновых культур
Бетономешалка своими руками: чертежи и конструктивные особенности при постройке + 71 фото
Если у вас собственный дом или дача, значит вы часто сталкиваетесь с необходимостью проведения строительных работ тех или иных масштабов.
Никакое строительство не сможет обойтись без бетона – будь то беседка, ограда, терраса или дорожка.
Если вы запланировали несколько крупных построек, то можно оформить заказ на готовый заводской бетон – его доставят прямо на ваш участок. Бригада строителей обычно так и делает.
Но этот вариант имеет следующие минусы:
- высокая цена бетонной смеси;
- вам придется приобрести бетон объема бетономешалки, т.е. несколько кубов. Не каждая стройка требует такого количества бетона;
- плотная жилая застройка может не позволить проехать тяжелой технике.
Есть еще вариант – брать бетономешалку на прокат, но при частом использовании это выйдет дороже, чем приобрести ее в собственность.
Вследствие всего вышеперечисленного иметь собственную бетономешалку – лучший выход. Изготовить такой необходимый агрегат собственноручно вполне осуществимо.
Бетономешалка, сделанная своими руками имеет следующие плюсы:
- Она будет иметь нужную вам форму;
- Такой агрегат имеет низкую себестоимость, так как может быть сделан из материала, находящегося под руками;
- Самодельную бетономешалку легко обслуживать и ремонтировать;
- Ей можно гордиться перед соседями и знакомыми.
Перед изготовлением бетономешалки лучше на собственном опыте опробовать покупной вариант — предложите свою помощь соседям, имеющим промышленный экземпляр, или разово воспользуйтесь прокатом. Это поможет понять принцип ее действия и выбрать подходящие параметры.
Большой размер не означает лучший вариант. Такие агрегаты очень энергозатратны. Как маленькая емкость, так и крупная лимитирует количество бетона, получаемого за 1 цикл. Вследствие этого к выбору параметров бака следует подходить очень ответственно.
Чтобы сделать бетономешалку своими руками, вам потребуется крепкая ёмкость в форме цилиндра, прочная рамная конструкция, механизм переворачивания, чтобы выгружать готовый бетон, и редукторный двигатель.
Вам потребуется:
- металлическая бочка, емкостью 100 – 200 л;
- стальной уголок или профиль для станины;
- два б/у подшипника;
- отрезок металлической трубы для оси и ручки.
Из инструментов понадобится болгарка и сварочный аппарат.
- Прорезаем в бочке отверстие в виде прямоугольника, образуя щель по стыку. Привариваем на внутренней поверхности порожек из уголка и прокладываем его резиной с целью герметизации.
- Крышка будет распахиваться наружу, поэтому необходимо установить прочные петли и надежный запор. Имеющуюся заливную дырку можно не заваривать, штатная крышка достаточно надежная.
- Внутри привариваем несколько лопастей из листовой стали толщиной 2-3 мм для перемешивания.
- В центре боковых частей привариваем подшипники, прикручиваем ступицы или просовываем стальную ось.
- Закрепляем бочку на станине, привариваем с одного конца ручку, наподобие колодезной. Бетономешалка готова!
Суть такой бетономешалки в стационарном баке и активных перемешивающих лопатках.
У подобного агрегата есть как плюсы, так и минусы.
Бак изготовлен из 200 л бочки, на которую наварены стенки. Верхняя часть забрана решёткой. Для основания используется профилированная труба. Бак крепится жёстко. Исходные компоненты раствора загружаются сверху, слив готового бетона происходит благодаря затвору с резиновой прокладкой.
Смесительный вал делается из автомобильного коленчатого аналога, лопатки – из уголков и приваренных к ним стальных листов, толщиной 3 мм. В точке выхода вала к редуктору располагается сальник.
Двигатель используется от подъёмного крана. Его мощность 5,5 кВт. Редуктор оттуда же. Мотор имеет 3 фазы и способность менять направление вращения.
Под работающую бетономешалку подставляется поддон, собирающий вытекающую в начале воду. Ее выливают назад в бетономешалку.
Принудительное смешивание бетона
Бетономешалка такого типа представляет собой емкость, через центральную часть которой проходит подвижный вал с расположенными на нем лопастями. После включения двигателя вал начинает с определенной скоростью вращаться и попутно перемешивает составляющие материалы раствора. Иногда вместо лопастей применяют рамочную конструкцию, характеризующуюся способностью усиленно разбивать комья раствора, делая из него однородную массу.
Недостатки и достоинства принудительного принципа
Преимуществом такого типа смешивающего устройства является возможность получения однородного бетона, при этом используется минимальное время производства. К недостаткам относится:
Конструкция довольно сложная, так как требуется обеспечение тщательной герметичности в местах соприкосновения рабочего вала со стенками бочки. При этом следует учитывать частоту замены подшипника, для чего будет нарушаться изоляция, так как узел устанавливается в этой части конструкции.
При установке вала с лопастями нужно рассчитывать расстояние от движущихся частей до стенок резервуара. Оно должно быть как можно меньше, чтобы не оставалось зон, где раствор не будет перемешиваться
Это свойство не так важно для растворов и легких бетонов, но тяжелые смеси могут застревать в таких «мертвых» зонах.
Для перешивания тяжелых бетонов нужно устанавливать качественные и прочные детали и узлы, так как добавление щебня требует дополнительной мощности агрегата, поэтому металл бочки, вала и лопастей следует выбирать с учетом коэффициента прочности.
Бетоны, в которые входит щебень и гравий крупной фракции, в бетономешалке с принудительным перемешиванием невозможно изготовить, так как большие камни будут застревать между валами и стенками и тормозить работу лопастей.
Для запуска и работы агрегата требуется большой расход электрической энергии, поправка идет на вид бетона или раствора с различными фракционными показателями составляющих его компонентов.
Бетономешалка такого типа в качестве принудительного устройства должна содержать в конструкции электрический или другой двигатель. Ручное поворачивание вала проблематично и приравнивается к приготовлению бетона вручную на листе металла.
Комплектующие и узлы растворомешалки принудительного действия
В состав устройства для смешивания бетона и раствора входят:
- станина для подвижного крепления бочки, электрического двигателя и других комплектующих узлов;
- барабан для перемешивания составляющих смеси, у него должны быть гладкие стенки;
- вал с элементами для смешивания компонентов в виде лопастей или рамок;
- двигатель;
- редуктор понижения;
- муфта для трансмиссии вращающего момента с устройства редуктора непосредственно на рабочий вал, может применяться в качестве защиты от заклинивания;
- горловина или люк для высыпания бетонной смеси;
- ручка для удобств открывания люка или переворота емкости.
Выемка бетона производится через отверстие в нижней части, при этом барабан полностью переворачивается в вертикальное положение.
Что нужно для изготовления бетономешалок
Первое что нужно подготовить, это емкость таких размеров, чтобы обеспечила выполнение запланированных работ.
Маленькую емкость выбирать не стоит, во-первых, количества раствора очень быстро станем мало, поэтому придется снова включать машину и замешивать новую партию, во-вторых, раствор буде очень быстро застывать.
Поэтому оптимальной емкостью для самодельной бетономешалки будет бак или бочка, объемом 200 литров. Следующее, что нужно сделать, это подготовить дно. Его нужно вырезать.
Если количество раствора будут небольшими, то для остова бетономешалки можно использовать древесину. Размеры бруса могут варьироваться от 10х10 до 20х20
Здесь самое важное это скрепление деталей, которое должно проводиться по принципу «в шип». Помощь клея и саморезов не будет лишним
Срок эксплуатации такого оборудования будет большим, но при условии, что рама будет изготовлена из металла. Для ее изготовления нужно заранее подготовить уголок небольшого размера. Если такой материал приобрести или найти не удалось, то для каркаса подойдет и швеллер.
Для того, чтобы получить прочный и надежный каркас, в качестве элементов крепления нужно использовать все способы, гаечное крепление, заклепочное и сварочное.
Если говорить о двигателе самодельного оборудования, то его функции будут выполнять мотор, взятый в старом автомобиле или скутере. Но при условии, что количество необходимого раствора будет умеренным.
Бетономешалка из двухсотлитровой бочки
Многие устанавливают на бетономешалку мотор от старой стиральной машины.
Такое решение самое подходящее, так как он предназначен для длительных нагрузок и работы без перегрева.
В процессе замешивания раствора самое важное значение отводится переваливанию раствора. Насколько тщательным будет перемешивание, настолько качественной и однородной будет консистенция раствора
Насколько тщательным будет перемешивание, настолько качественной и однородной будет консистенция раствора.
Мотор взятый из стиральной машины как раз подходит для такой работы.
Для обеспечения работы такой бетономешалки потребуется 25 об/мин, поэтому необходимо подумать о наличие редукторов, с разными схемами.
Самым правильным считается редуктор, в котором присутствует шкив и ремень. Можно сконструировать такое оборудование с мотором из скутера или мопеда.
Компактность, мобильность и отсутствие потребности в электропитании это все преимущества такого оборудования. Бетономешалка такого типа легко вписывается даже в небольшие участки, при этом транспортировать ее тоже будет легко.
Но для обеспечения работы, на бетоносмесителе должен стоять цепной редуктор, без которого его работа будет невозможна.
Целесообразность решения
Итак, мы выяснили, что цементный раствор требуется для проведения практически всех строительных работ. И если для заливки фундамента, к примеру, целесообразно использование покупной готовой смеси, то в случае с работами, предусматривающими периодическое использование относительно небольших порций смеси, желательно арендовать/купить бетономешалку (можно ручную, но лучше электрическую).
Безусловно, для замешивания можно использовать все то же корыто с лопатой, но у такого подхода, помимо, трудозатратности, есть и другие недостатки. Качество бетона в таком случае не будет высоким, смесь получится неоднородной, что, в свою очередь, приведет к лишнему расходу сухого цемента и низких прочностных характеристиках готового бетона.
Как правило, сухой цемент смешивается с водой, особыми добавками и наполнителями (в качестве последних могут выступать: песок, керамзит, отсев, щебенка).
