Виды и характеристики деревянного бруса для дома: обрезной, профилированный, клеёный

Дополнительные отделочные материалы

Дом из обычного бруса требует наиболее масштабной отделки. Швы с утеплителем, трещины и щели приходится маскировать облицовкой с обеих сторон. Приступать к отделке рекомендуется по окончании процесса усадки – минимум через год.

Стены из профилированного бруса – ровные и красивые, поэтому не требуют дополнительной облицовки. Им достаточно окраски. Но со временем на лицевой поверхности цельных бревен могут появляться трещины, и для их маскировки стены приходится покрывать облицовочным материалом.

Клееный брус благодаря особой технологии производства в дополнительной облицовке не нуждается, даже спустя десятилетия. Он стойко сохраняет презентабельный вид и идеальную поверхность, не образует щелей и не покрывается трещинами. Поэтому его относительно высокая стоимость компенсируется минимальными затратами на отделку в процессе эксплуатации.

Выбор сечения профбруса

Пиломатериал изготавливается из цельного сырья или путём склеивания ламелей. Он выпускается в следующих конфигурациях профиля: финский, гребёнка, двойной, тройной и др. Благодаря прочной стыковке конструкции стены не будут пропускать влагу, ветер и холод.

Производится профилированный брус по стандартным размерам начиная от 100×100, заканчивая 250×250, длина одной единицы чаще всего составляет 6 м.

Классификация по сечению профбруса:

  1. Брус 100×100, 100×150 предназначен для хозяйственных построек, веранд, бань. Материал такого размера имеет профиль: два шипа, два паза.
  2. 2. Брус 150×150, 150×200 подходит для дачных домиков или постоянного проживания в южных районах. Для таких габаритов используется профиль гребёнка, который защищает строение от ветров и влаги.
  3. Брус 200×200 самый распространённый в строительстве жилых домов. Здание из такого пиломатериала будет надёжно защищено от промерзания и проникновения холодного воздуха за счёт технических характеристик профиля. Он имеет конструкцию из 3–4 шипов и пазов.

Цена устанавливается за кубометр материала. Чем толще брусья, тем меньше их в кубе:

В строительной индустрии представлен широкий размерный ряд брусьев разного вида и пород. Необходимо совершить грамотный подход к данному вопросу, произвести свои расчёты в зависимости от назначения и проекта постройки, чтобы избежать переплат и негативного воздействия погодных условий. При правильном учёте всех критериев «погода в доме» вас будет только радовать.

Как изготавливают профилированный брус

  • Высушенную древесину очищают от коры и подают на роспускной станок. Здесь происходит формирование будущего погонажа. Согласно заказа, происходит формирование сечения (квадрат или прямоугольник).
  • Промежуточным этапом совершается отбраковка дефектных образцов.
  • В зависимости от нужного профиля, производят обрезку для образования скосов (закругления, снятие глубокой фаски или иное).
  • На фрезерном станке производится формирование гребней (пазов) для скрепления бруса непосредственно при строительстве или сборке на монтажной площадке.
  • Заключительным этапом производится маркировка, упаковка и отгрузка на хранение.

В настоящее время на рынке пиломатериалов существует несколько видов профилированного бруса. Основные из них:

  1. Цельный.
  2. Клееный.
  3. Теплый.

Первый вид изготавливается из цельного бревна и поэтому к нему вопросов не много. Второй вид может состоять из двух, четырёх и более частей, соединенных под прессом при помощи специального клея. Новинкой считается — «теплый» брус. Это по сути конгломерат натуральной древесины и полипеностирола. Современные технологии позволили соединить клееный брус со слоями отличного теплоизолятора, что в итоге предоставило образец с сечением 16 на 16 см, но равнозначным стандартному — с сечением 37 на 37 см. Безусловно, в экологии он потерял, но с такими стенами дому не страшны самые трескучие морозы и метели с вьюгами любой интенсивности.

Строганный брус

Такой брус получают при обрезке бревна — в результате получается брус с сечением в виде прямоугольника или квадрата. Он имеет неоспоримое преимущество — низкую цену, что безусловно понравится людям с небольшими доходами и тем, кто ищет способы сэкономить во время строительства. Из таких брусьев гораздо проще собрать сруб, чем из брёвен. Да и фундамент из него делать куда проще, чем из кирпича.

За низкую цену приходится расплачиваться — строганный брус производится из дерева естественной влажности. А это значит, что её уровень со временем будет постепенно снижаться, то есть дерево попросту начнёт усыхать, и здесь налицо будут некоторые проблемы:

  • Деформация — деревянный брус начнёт коробиться и может самым невероятным образом выгнуться .
  • Трещины — если бы они сказывались только на внешнем виде материала, то ещё полбеды. Помимо этого пострадают эксплуатационные характеристики.
  • Гниль, синева и плесень — без сомнения появятся там, где высокая влажность и проблемы с вентиляцией. Причём это касается и лежащего на хранении штабелями материала.
  • Усадка — один из самых важных факторов, который надо учитывать при строительстве дома. Ведь дерево будет терять влажность, а значит, брусья будут терять в размерах. Степень усадки зависит от уровня изначальной влажности материала и условий, царящих вокруг.

Строганный брус доступнее всех остальных и является самым простым вариантом бруса для строительства

Строганный брус имеет в сечении габариты 100х100мм, 100х150мм, 150х200мм и 200х200мм и от 2 до 6 метров в длину, поэтому подобрать нужный размер не составит труда

При этом важно знать, что влажность готового бруса должна быть в пределах от 20 до 22%. Если этот показатель выше, материал считается низкокачественным

Также современный строганный брус поступает в продажу будучи обработанным различными составами, значительно продлевающими срок службы дерева и увеличивающими его влагоупорные характеристики. Но часто встречается и необработанный материал.

Сравнительная характеристика


рекомендуется ознакомиться с основными параметрами и характеристиками древесины.

ХарактеристикиВид материала
БревноБрус
Прочность760 — 1100 кг/кв.см.450 кг/см²
Морозостойкостьциклы 50 – 100 Fциклы 50 – 100 F
Плотность540-850 кг/м3850 -1000 кг/м³.
Объемный вес500 – 900 кг/куб.м445 – 700 кг/м3
Теплопроводность0,16-0,3 вт/м Град. 0,09-0,18 Вт/(м град.
Влагопоглощение25-35%от 30%
Паропроницаемость0,06-0,32 мг/(м*ч*Па)0,06-0,32 мг/(м·ч·Па)
УсадкаДолгая (до 1,5 лет) сильная усадка (до 12%)Незначительная усадка (до 4,5%) в течение года
УтеплениеПериодическая конопатка межвенцовых швовКонопатка, при необходимости проводится внешнее и внутреннее утепление
ГидроизоляцияТребуется нижним венцам, вся конструкция зашивается в случае внешней отделки облицовочным материалом.Проводится зашивка всех стен конструкции
ПропиткиТребуется обработка от грибка, плесени, противопожарная пропитка.Требуется противопожарная пропитка, пропитка от плесени и грибков.
Необходимость отделкиНе обязательнаНеобходима при утеплении
Внешний видКлассическийВозможны разные архитектурные стили строительства
Скорость строительстваМедленнаяСредняя
Средняя стоимость строительства1500000 руб.1000000 руб.

Характеристики у пиломатериала схожи, все они подходят для строительства дома, каждый из них имеет свои особенности и недостатки, которые также рекомендуется учитывать при выборе пиломатериала.

Брус

Из основных достоинств обычного бруса следует отметить:

  • невысокую стоимость по сравнению с иными типами бруса;
  • легкость монтажа пиломатериала;
  • доступность.

  • необходимость проведения внешней отделки после усадки строения (образуются трещины в пиломатериале);
  • перекос стен постройки по причине деформации бруса;
  • появление синих пятен на пиломатериале при отсутствии специальной антисептической обработки.

У профилированного бруса положительных качеств больше:

  • приятный внешний вид;
  • хорошие характеристики теплоизоляции и износостойкости;
  • исключение гниения, так как элементы конструкции плотно соединены, что препятствует проникновению влаги;
  • после усадки можно не проводить дополнительную отделку;
  • отсутствие строительных отходов.

Имеет профилированный брус и свои недостатки:

  • процесс усадки сопровождается образованием трещин в пиломатериале;
  • невозможность проводить внутреннюю отделку пока постройка не даст усадку.

Клееный брус – материал инновационный, практически идеальный, среди основных достоинств необходимо отметить:

  • усадка практически отсутствует;
  • дома из клееного бруса не деформируются;
  • легкость возведения;
  • отличные показатели теплоизоляции;
  • возможны разные архитектурные варианты строительства.

Каким бы хорошим пиломатериал не казался, но и он имеет слабые стороны:

  • высокую стоимость;
  • не совсем экологичен, так как при его производстве используется клей.

Подробнее о возведении стен из бруса читайте в этом разделе.

Бревно

Хоть и выглядит не очень презентабельно, рубленый материал имеет определенные преимущества перед другими пиломатериалами:

  • надежность конструкции;
  • минимальный процесс растрескивания по сравнению с другими видами бревен;
  • верхний слой богат смолами, благодаря чему конструкция меньше подвержена гниению и образованию грибков.

Из основных недостатков можно отметить:

  • долгая (до 2 лет) и сильная усадка (до 12%);
  • высокая стоимость;
  • долгий срок возведения.

Оцилиндрованный стройматериал имеет свои сильные стороны:

  • быстрая сборка сруба;
  • не требуется внешняя отделка;
  • хорошие показатели теплоизоляции.

Недостатками являются:

  • долгий период усадки;
  • низкая устойчивость к температурным перепадам без дополнительных пропиток;
  • образование большого числа трещин в процессе усушки.

Как выбрать качественный материал?

Чтобы не попасть впросак, важно визуально проверять изделие на качество ещё в процессе покупки. Для этого брус кладут всеми гранями поочерёдно на ровную поверхность, проверяя его на наличие изогнутости и вывернутости

Также важное значение имеют и годичные кольца, видимые на торцевом срезе. Между ними должно быть равное расстояние — это гарантия того, что со временем брус не начнёт гнуться.

Окрас древесины должен быть равномерным как на боковых, так и на торцевых гранях. Если он заметно меняется, значит, имеются слои с разным внутренним напряжением, что говорит о будущей деформации материала.

Визуально определить влажность бруса достаточно сложно. В случае если у вас возникают сомнения, можно осуществить дополнительную сушку брусьев своими силами. Для этого потребуется некоторое время.

Плюсы и минусы

Преимущества:

  • деревянные дома не боятся просадки и деформации грунта, имеют небольшой вес, поэтому, не требуют возведения сложного фундамента;
  • большинство современных древесных материалов обрабатывается промышленным способом и доставляется на строительный участок уже согласно проектным размерам и готовы к сборке;
  • натуральное дерево «дышит», поэтому, в деревянном доме создается приятный микроклимат, нормальная влажность и комфорт;
  • дерево – прекрасный теплоизолятор, поэтому, летом в нем прохладно, а зимой – тепло;
  • если монтаж произведен качественно, а для строительства применялись бревно или брус, то дополнительное утепление стен для такого дома не требуется;
  • деревянный сруб можно разобрать и перенести на новое место.

Недостатки:

  • даже правильно просушенное дерево дает усадку;
  • древесина не устойчива к огню и легко воспламеняется;
  • деревянные стены любят насекомые и грызуны, поэтому их нужно периодически обрабатывать специальными защитными составами;
  • дереву требуется защитная пропитка от гниения.

Сколько надо закупить бруса на сруб?

Во-первых, надо понять, какой брус будете использовать. Сечение 15х15 (или больше) – для загородных домов и коттеджей. Мы же строили обычный дачный домик, поэтому наш выбор пал на самое распространенное сечение10х15 (15 по высоте). Ну и, конечно, надо знать все три мерки дома – длину, ширину, высоту, количество и параметры перегородок, окон, дверей. Надо знать, сколько будет балок потолка и лаг пола – для этого можно воспользоваться таблицей расчёта сечений деревянных однопролетных балок и лаг.
Есть два способа расчета количества бруса. Первый способ позволяет достаточно просто и быстро соориентироваться сколько кубов понадобится, однако он неточен. В этом способе, для простоты расчета, не учитываем окна и двери. Например, для дома 6х6 высотой 2,5м (от фундамента до верха потолочных балок) с одной перегородкой по всей длине дома понадобится: 6м*2,5м высоты*0,1м (ширина брусины)*5 стен =  7,5кубов. Плюс на балки потолка и лаги пола: согласно таблицы расчёта сечений, допустим, по 10 брусин 10х15 6-тиметровых на пол и столько же на потолок = 6м (длина)*0,1м (ширина)*0,15м (высота)*10штук*2 = 1,8куба. Всего 9,3куба. Берём с небольшим запасом 6-7% в расчёте на отходы, итого 10 кубов. Поштучно это составит: 10 кубов: (объем одной брусины 6м*0,1м*0,15м)= 10 кубов:0,09куба = примерно 111 брусин.
Второй способ позволяет более точно произвести расчет, так как учитываются и окна, и двери. Начинаем точно также, но нужно будет вычесть проёмы оконные и дверные. Например, в вышеуказанном домике будут две двери – входная и в перегородке, это минусуем две двери по объёму занимающих 2м (высота двери)*0,9м (ширина двери)*0,1м (толщина проёма) = 0,18куба каждая. Ещё минусуем окна: 5 окон * 1,2м (высота окна)* 1,2м (ширина окна) * 0,1м (толщина проёма) = 5*0,144=0,72 куба на все окна. Вместе с двумя дверьми это 0,72куба+2*0,18куба=1,08куба. Но тут надо учесть, что для обвязки коробки сруба надо делать перемычки и на окнах – по одной штуке, и на дверях – по две штуке на каждой. То есть это будет 5 окон *1,2м *0,1м*0,15м + 2 двери * 2 перемычки * 0,9м*0,1м*0,15м=0,144куба. Это поправку надо вычесть из 1,08куба, получится 0,936 куба. Делим это на объём одной брусины (0,09куба), и получаем, что мы бы купили примерно 10 ненужных брусин. Таким образом, по второму способу расчета – более сложному, нам нужно купить 101 брусину.

Что такое профилированный брус?


Клееный профилированный брус Этот современный пиломатериал делают на промышленном оборудовании. Во время производства его подвергают нескольким видам обработки, в результате чего древесина приобретает свою конечную форму и уникальные характеристики.

Изготовление профилированного бруса в основном ведется из следующих пород дерева:

  • сосна;
  • ель;
  • кедр;
  • осина;
  • лиственница.

В частном домостроении обычно используется сосна, так как она дешевле. Бани из профилированного бруса возводятся чаще из кедра либо осины. Обе породы хорошо переносят температурные колебания и высокую влажность. Лиственница отличается длительным сроком службы, однако стоит дорого.

Наименее предпочтительной считается ель. Она подвержена гниению, но имеет красивый внешний вид, поэтому применяется в основном для внутренних перегородок и отделки.

Важная особенность профилированного бруса заключается в наличии профиля, который располагается с двух сторон. Этот элемент обеспечивает хорошую фиксацию, уменьшает количество продуваемых зон в стене. Кроме того, профиль ускоряет возведение постройки и позволяет сэкономить на утеплении.

Производство ведется согласно ГОСТам (8486-86, 8242-88, 24454-80, 11047-90). Государственные стандарты устанавливают технические требования к пиломатериалам, предназначенным для строительства.

Профилированный брус изготовление

Оно происходит в несколько этапов:

  1. Подбор древесины. Этот этап определяет будущие характеристики изделия.
  2. Выбор сечения. На рынке представлены квадратные, прямоугольные и с округлыми боками.
  3. Отбраковка. Пиломатериал с дефектами удаляется.
  4. Калибровка. Оставшийся — группируется в зависимости от размеров.
  5. Сушка — естественная или камерная. Естественная сушка занимает несколько месяцев, камерная — 2-4 недели.
  6. Некоторые производители на этом этапе распиливают материал, чтобы он не растрескивался, обрабатывают антисептиками, антипиренами.
  7. Затем пиломатериал строгают и профилируют.

Как организовать доставку?

Во-первых, надо понять выдержит ли дачная дорога машину со всем объёмом леса за один раз. Наша дорога выдерживает только тонн 6 примерно, мы это помним еще по миксеру-бетономешалке, поэтому мы разделили весь объём на две доставки. Вес одного куба сосны стандартной влажности от 460кг до 620кг, лиственницы от 650кг до 800кг. В первый день мы привезли 5 тонн, во второй день 4,5 тонны. Безусловно, дни для доставки надо выбирать сухие, если, конечно, у вас не закатан асфальт до самого дома.

Заказывать лучше самогруз, так как разгружать самому те же 100 брусин весом по 72 кг каждая – то еще удовольствие.

Рис.1 Лучше попросить у водителя самогруза использовать брезентовые ленты при разгрузке, а не цепи – цепями из бруса выдираются достаточно крупные щепки

Не бойтесь заказывать с базы, расположенной в соседнем районе города. На оптовых базах цена леса всегда дешевле, чем в строительных магазинах, расположенных по пути на дачу. Да, доставка обойдётся чуть дороже, зато выбор бруса на оптовых базах шире. Да и обычно самогрузы берут не менее, чем за три часа работы, поэтому тут овчинка выделки не стоит.

Дом из калиброванного бруса

Калиброванный брус – это строительный материал, имеющий точные геометрические размеры и форму. Размер сечения (14-20 см) калиброванного бруса влияет на теплоизоляционные показатели. Чем больше размер, тем выше эти показатели.

Форма может быть различной – прямоугольной, квадратной, даже круглой. Главное – одинаковый, выверенный размер.

Этот вид бруса широко востребован в загородном домостроении. Серединная часть бревна – основа калиброванного бруса, придающая изделию особую прочность.

Влажность бруса – важный фактор, имеющий решающее значение при строительстве домов данного типа. При производстве калиброванного бруса применяется метод камерной сушки (сушка в специальных камерах). Существуют определенные технологические требования, которые обеспечивают равномерный нагрев древесины, исключающий возможность деформации бруса в процессе дальнейшей эксплуатации. Максимальная влажность древесины после обработки в сушильной камере – всего 12%.

Дома из бруса камерной сушки обладают минимальной усадкой, что является значительным преимуществом при возведении строений малоэтажного домостроения.

Дома из калиброванного бруса весьма надежны, так как венцы прочно крепятся за счет замковых соединений, произведенных в процессе обработки брусьев на станке.

Экологичность дома из цельного бруса, в том числе и калиброванного, не вызывает сомнений. Натуральная хвойная древесина обеспечивает приятную и полезную для здоровья человека атмосферу в доме, наполненном живительным ароматом леса.

Внешний вид коттеджей из калиброванного бруса приковывает взгляд. Ровные, гладкие чудесного цвета домики на фоне нежной зелени газона или просто грядок облагораживают любой участок.

Стоимость калиброванного бруса значительно ниже, чем профилированного или клееного, о которых речь пойдет ниже. Готовый дом из бруса калиброванного, при условии добросовестного отношения к работе производителя, может прослужить несколько десятилетий.

Недостатки домов из бруса

Наряду с перечисленными выше достоинствами, деревянные конструкции имеют и ряд недостатков:

  • значительная усадка. Любая деревянная конструкция подвержена усадке. Для досушенного качественного бруса величина усадки может составлять от 5 до 12%. Использование древесины естественной влажности и некачественное выполнение работ может увеличить этот показатель до 20%. Вследствие усадки возникают трещины, щели, перекосы и нарушение геометрии здания;
  • малая огнестойкость. Даже использование антипиренов не сможет надежно защитить деревянную постройку от пожара. Свести к минимуму риск возгорания позволит аккуратное обращение с открытым огнем и качественная прокладка электропроводки;
  • малая биологическая стойкость. В необработанных специальными составами стенах возможно образование грибковых колоний и плесени. Кроме того, постройка может быть атакована грызунами и насекомыми. Для борьбы с этими явлениями были разработаны антисептические пропитки глубокого проникновения. Использование таких составов с периодичностью 2-3 года сведет к минимуму возможность биологического поражения;
  • возможность выделения смол. В домах, собранных из хвойных пород древесины, при значительном повышении температуры происходит выделение смолы, что отрицательно сказывается на эстетических характеристиках интерьера;
  • сложность устройства ванной комнаты и кухни. В помещениях с повышенной влажностью древесина интенсивно разрушается. Для того чтобы этого не происходило, используются дорогостоящие гидрофобные покрытия, специальные лаки и т.д., что приводит к дополнительным материальным затратам.

Для того чтобы получить полное представление о плюсах и минусах домов из бруса, рассмотрим отзывы людей, долгое время проживающих в таких постройках.

Клееный брус: изготовление и характеристики

Процесс производства клееного бруса довольно прост. В отличие от многих древесносодержащих материалов (ДВП, ЦСП) особенностью в этом случае является отсутствие наполнителя, поскольку брус – материал однородный и в его состав входит только массив древесины и небольшое количество клея.


Клееный брус не обязательно профилированный – производители предлагают и стандартные конструкционные артикулы своей продукции Источник optolov.ru

Изготовление происходит в следующей последовательности:

  • Бревно разделяется на доски, толщина которых не должна превышать 50 мм. Чаще всего в качестве исходного сырья применяется сосна или ель.
  • Готовые ламели размещаются в сушильной камере для удаления влаги. В процессе сушки габариты ламелей становятся меньше. По этой причине сырые доски изготавливаются с небольшим припуском. Процесс сушки происходит в течение приблизительно 10 дней.
  • С высушенных заготовок снимается верхний слой, выравниваются неровности и места распила. Далее следует оптимизация досок, которая заключается в избавлении от гнилых сучков и трещинок.
  • После обработки производится склеивание досочек в ламели большой длины и размещаются под прессом.
  • Финальная часть работ – размеры бруса доводятся до номинальных.

Далее производится маркировка, складирование, упаковка, чтобы упростить перевозку в нужные точки.

За счет сборной структуры материала, он значительно превышает аналоги по размерам, весу, прочности, наличию влажности, стойкости к образованию грибка. Изделия выпускаются со стандартными размерами, но производители могут изготавливать продукцию длиной до 20 м.


Длина клееного бруса ограничена в гораздо меньшей степени, чем у произведенного из массива Источник forgot.ru

Прочность клееного бруса гораздо выше, чем профилированного – примерно в 2,5 раза. Такие параметры позволяют возвести даже большую пятиэтажку. Прочность зависит от степени просушки, метода склеивания. Выдержка в печи досок, способствует уменьшению веса и уничтожению вредоносных организмов, которые после обработки материала, не могут в нем размножаться и жить. Кроме того, влага с досок испаряется равномерно, благодаря чему в середине не может быть частично сохранившейся влажности. Поэтому строить можно начинать сразу после приобретения продукции.

Информация по назначению калькулятора

Онлайн калькулятор профилированного и клееного бруса предназначен для расчета количества и объема пиломатериала для строительства домов, бань и других построек. Автоматически производится расчет количества межвенцевого утеплителя, нагелей, венцов, стоимости и антикоррозийной пропитки по среднему значению. Для более точных расчетов обязательно обратитесь к специалистам в вашем регионе.

При заполнении данных, обратите внимание на дополнительную информацию со знаком Дополнительная информация

Чтобы разобраться в преимуществах и недостатках профилированного бруса по сравнению с клееным, следует начать с основных понятий о производстве того и другого.

Профилированный брус изготавливается из деревьев хвойных пород. В большинстве случаев он имеет стандартные размеры сечения:

  • 100х100 мм — лучше всего подойдет для строительства бани или летнего дачного дома

  • 150х150 мм — пригоден для хорошего дома

  • 200х200 мм — для возведения больших деревянных домов или коттеджей

При желании можно индивидуально заказать брус другого сечения. Внешний вид бруса может быть как с прямолинейной лицевой стороной, так и с D-образной. Бревно нужной толщины проходит обработку на строгальном и фрезеровочном станках, после чего шлифуется с нужных сторон. Качественной шлифовке обычно подвергается та сторона бруса, которая будет располагаться внутри будущего дома и может не потребовать дальнейшей отделки. Для удобства и надежности монтажа сруба и для защиты от холода и влаги профиль чаще всего бывает с 1 или 2 шипами для легкой конструкции или «гребенкой» для жилого дома. Готовый сруб должен дать усадку для дальнейшего завершения строительства, обычно этот срок составляет около 1 года. Для уменьшения этого срока до нескольких месяцев можно заранее высушить брус в специальных камерах.

Для производства клееного бруса бревно распиливается на доски, их еще называют «ламели». Доски прострагивают и закладывают в сушильную камеру, где в процессе сушки в мягком режиме получается материал с влажностью около 10%. Затем доски снова строгают до нужных размеров, сортируют, а затем при помощи гидравлического пресса склеивают в брус. Для склейки используют специальные водостойкие составы клея. Чтобы придать клееному брусу устойчивость от гниения и существенно повысить его прочность, доски укладываются специальным образом – каждую кладут противоположно сечению волокон соседней.

Оценивая прочность материалов, следует признать лучшие показатели у клееного бруса.

При сравнении по влажности материала и срокам усадки уже отмечалось, что клееный брус имеет влажность около 10% и, соответственно, малый срок усадки, что дает возможность сократить срок строительства дома. Профилированный брус имеет естественную влажность древесины, и даже сушка его позволяет уменьшить влажность только до 20%, поэтому без усадки не обойтись. Сравнивая сроки усадки, нельзя забывать о том факте, что цельный материал из-за большей массивности практически не подвержен растрескиванию, а на клееном брусе есть вероятность возникновения небольших трещин.

Из-за технологических особенностей изготовления каждый вид бруса может иметь разные габаритные размеры. У профиля длина обычно составляет до 6 метров, а сечение 100х100, 150х150 и 200х200 мм. Изготовление бруса другого размера сечения (например, с шагом через каждые 10 мм) может увеличить количество отходов, что не может не сказаться на цене. У клееного бруса длина может достигать 12 метров, а сечение обычно изготавливают от 80 до 280 мм.

По стоимости цельный брус почти в 2 раза дешевле из-за менее сложного процесса изготовления.

По экологичности профилированный брус – не просто фаворит, а скорее чемпион, сохраняющий все полезные свойства такого превосходного материала, как натуральное дерево. Для обработки могут понадобиться только специальные смеси для защиты от возгорания и гниения, которые сможет выбрать сам хозяин дома. При производстве клееного бруса могут использоваться клеевые составы, подразделяющиеся по степени опасности на несколько групп, и не факт, что производитель не решил сэкономить на стоимости клея.

В заключение можно сказать, что у каждого из 2 рассмотренных видов бруса есть свои несомненные преимущества при небольшом количестве недостатков. И только хозяину решать, из какого материала возводить дом, чтобы жить в нем дальше.

Далее представлен полный список выполняемых расчетов с кратким описанием каждого пункта. Если вы не нашли ответа на свой вопрос, вы можете связаться с нами по обратной связи.

Разновидности бревна

Для строительства домов применяют оцилиндрованное бревно или брус Несмотря на развитие новых технологий возведения жилых зданий, их архитектуры и планировки, появление инновационных строительных материалов срубы не теряют своей привлекательности и популярности.

В строительстве применяются такие разновидности бревен:

  • Оцилиндрованные. Представляет собой ствол, который проходит точную обработку на станках, во время которой с него снимается часть древесины, а затем проводится шлифовка и полировка. В результате получаются изделия точной геометрической формы. Различают бревна с полностью округлыми стенками и их модификации с полукруглыми пазами. Диаметр готовой продукции составляет 15-25 см при длине до 600 см.
  • Цельные. Процесс их производства не отличается сложностью, отсюда меньшая себестоимость. В процессе изготовления с дерева вручную или на станке снимается только кора, а на поверхности остается пропитанный смолой слой, защищающий бревно от сырости и насекомых. Монтаж из такого материала отличается повышенной сложностью, но конечный результат того стоит.

Профилированный брус

Внешний вид профилированного бруса

Данный вид бруса имеет строго заданные размеры с точностью до миллиметра, и благодаря калибровке с ним лучше работать, а также его положительные свойства существенно увеличиваются в сравнении с предыдущим вариантом. Для прочности и удобства монтажа пиломатериал снабжается посадочными чашами с шипами, которые фиксируются в пазы. Упрощает процесс строительства и наличие вертикальных пропилов. Сооружение из таких бревен получается без зазоров, что не позволит влаге и сквознякам проникать внутрь жилища. По этой же причине здесь не происходит гниения древесины.

Постройка из профилированного бруса обладает отличными теплоизоляционными свойствами, что приводит к экономии изоляционных материалов. Что касается декоративных свойств, то здесь они на высоте, к тому же ровные стены не требуют дополнительной отделки. Чтобы в будущем постройку не повело, профилированный материал должен быть хорошо просушен, а его влажность не должна превышать 10%. Так как для данного процесса требуются специальные боксы и оборудование, это неизбежно сказывается на конечной стоимости товара.

К достоинствам профилированной древесины можно отнести:

  • прекрасные декоративные свойства, благодаря которым не нужно проводить наружную облицовку фасада;
  • все соединения (пазы и шипы) вырезаются на специальном оборудовании, поэтому их размеры идеально совпадают, придавая конструкции особую прочность и устойчивость, а сам
  • дом дает равномерную усадку во время эксплуатации без перекосов и проседаний;
  • стыки между угловыми элементами и венцами усилены более прочными соединениями, что исключает продуваемость строения. Здесь не требуется подрезка джута, и конопатить конструкцию нет необходимости, а исключение можно сделать только на концевых и угловых креплениях.

К сожалению, какие бы виды бруса не довелось выбрать, ни один из них не обходится без недостатков. Профилированный брус не является исключением, ведь он требует перерыва в монтажном процессе на просушку, а время всегда в дефиците. После сборки дом должен около года выстаиваться, и лишь затем можно приступать к отделке. Так как профилированный материал это обработанное, но все же, цельное бревно, то избежать трещин на его поверхности не удастся, и это тоже минус.

Плюсы и минусы деревянных домов

Большинство людей, построивших деревянные дома, довольны своим выбором: «живой» материал, благоприятный микроклимат в помещении, приятный запах дерева, «дышащие» стены. Сейчас много интересных готовых проектов таких домов, даже при большой площади они не требует массивного фундамента.

Но есть и те, кто разочарован в дереве, как в материале для строительства жилья. Они говорят о высокой звукопроводности и пожароопасности, возможных опасностях вроде грибков, гнили, короедах. О том, что деревянный дом холодный, что приходится строить, привязывая его размеры к размерам бревна, сложно выполнять некоторые виды отделки, и что дому приходится давать время на усадку и лучше с такой стройкой не связываться.

SergeChe Участник FORUMHOUSE

Года три ничему нельзя верить. В смысле разводки труб, электричества в коробах и (тем более) наружного утепления.

Но эти минусы легко бьются одним козырем: все виды кирпичных, каменных, блоковых домов неуловимо напоминают городские квартиры. И какой тогда смысл переезжать за город? Дерево остается традиционным материалом для частного дома, даже так – для Дома. Но если раньше дома строились из подобранных по диаметру цельных или из тесаных бревен, то теперь используют другие виды дерева.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий